ПОСТАВКА, СЕРВИС И КОМПЛЕКТАЦИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Научно-производственное объединение AMCOR реализует полный цикл задач, связанный с поддержанием безаварийной работы предприятий топливно-энергетического комплекса (ТЭК). Инженеры нашей компании готовы реализовать проекты по базовому инжинирингу, поставке, шеф-монтажу и пусконаладке сложного технологического оборудования. Также мы занимаемся предоставлением услуг по сервисному обслуживанию, ремонту и комплектации уже установленного вращающегося оборудования.
AMCOR: MAKE BETTER THAN WELL
Мы непрерывно развиваемся, стремимся к новым вершинам и большим результатам, поэтому наш слоган звучит как: «Make better than well.», что в переводе означает «Делай лучше, чем хорошо». Нам важен лучший результат. Мы обеспечиваем реализацию полного цикла сделки не просто хорошо, а отлично. Компания «AMCOR» сосредоточена на безупречной работе с конечными Заказчиками. Наши партнерские отношения со всемирно известными производителями оборудования, чьи интересы официально представляем на российском рынке, стабильны и долгосрочны. Только тогда, когда мы ставим перед собой амбициозные цели, выполняем работу качественно и в срок, добросовестно относимся к заказчикам и партнерам, реализуем проекты «под ключ», берем на себя ответственность, мы способны делать лучше, чем просто хорошо.
«Make better than well» — «Делай лучше, чем хорошо» — это то, к чему наша команда ежедневно стремится и над чем работает. Мы созидаем, развиваемся и совершенствуемся, чтобы наши клиенты говорили о нас: «Сделано лучше, чем хорошо».
С уважением, AMCOR Russian Team
Наши направления
Муфта вала — один из самых распространенных элементов машин, поскольку она играет важную роль в системах передачи крутящего момента от привода к динамической части.
Своим Заказчикам компания Amcor может предложить поставку муфт валов под собственной торговой маркой, производимых на одном из крупнейших специализированных заводов в Азии.
AMCOR Energy предоставляет полный комплекс работ по долгосрочному сервисному обслуживанию (LTSA) Аэропроизводных и Индустриальных газовых турбин, выполненный в строгом соответствии с регламентом завода – изготовителя, проведение бороскопического осмотра (BI, CI), инспекции тракта горячих газов (HGPI), капитального ремонта (MI), поставку основных и расходных запасных частей, восстановительный ремонт на территории России.
Amcor готовы предоставить непревзойденный опыт проектирования и разработки всех видов зубчатых передач и редукторов. Специалисты Amcor готовы предложить разработку новых продуктов, а также предоставить надежные решения по замене существующих зубчатых передач и редукторов большинства мировых брендов.
Независимо от того, нужен ли клиенту новый редуктор для сложного промышленного процесса или обслуживание и ремонт существующей установки Amcor предлагает нашим клиентам оптимизированную стоимость жизненного цикла и максимальную гибкость настройки
Амкор производит сервисное обслуживание и капитальные ремонты центробежных, винтовых и поршневых компрессоров. Диагностика компрессорного оборудования, а также мультипликаторов и редукторов с последующей выдачей заключений, в том числе углубленное исследования деталей компрессора таких как капиллярная, магнитная дефектоскопия и УЗК.
На производственных площадках выполняется
— ремонт центробежных, винтовых роторов компрессоров таких как восстановление шеек ротора под номинальные размеры, чеканка гребней уплотнений, ремонт рабочих колес, и т.д.
-динамическая балансировка роторов, шестерен мультипликаторов и редукторов от 100 кг до 5000 кг. Центровка динамического оборудования с приводом .
Также сервисные специалисты проводят пуско наладочные работы динамического оборудования с последующим вводом в эксплуатацию.
AMCOR GmbH предлагает к поставке подшипники для динамического оборудования. Опыт инженеров компании позволяет выполнить подбор и изготовление подшипников для мировых брендов компрессорного и насосного оборудования в том числе Siemens, Elliott, Flender, Flowserve, GE Power, GE Oil & Gas, Baker Hughes, Howden, Dresser Rand, Johnson Controls, Lufkin Power Transmission.
Основной профиль: Упорные подшипники, Масляные дефлекторы. Щеточные уплотнения для газовых турбин, Обоймы подшипников, Би-металлические и Три металлические подшипники из баббита.
AMCOR GmbH реализует проекты по комплексным поставкам компрессорного оборудования производительностью от 5 000 м3/час до 250 000 м3/час, работающих на различных средах, таких как: воздух, азот, водород, кислород и др. AMCOR GmbH также занимается поставками и серийных компрессоров общезаводского назначения.
Специалисты компании готовы рассчитать и подобрать компрессор по Вашим заявкам
Одним из основных профилей работы компании Amcor является подбор и пэкиджирование центробежных, винтовых, герметичных насосов стандартов API 610, 676, 685. Компания может предложить своим Заказчикам:
— Выполнение сервисных работ квалифицированными специалистами, создание консигнационного склада запасных частей;
— Оценка эффективности работы действующего фонда насосного оборудования
— Развертывание программы повышения энергоэффективности насосного оборудования
— Поставка оборудования на удобных условиях (продажа, аренда, прокат)
*для справки прокат это аренда с обслуживанием
Муфта вала — один из самых распространенных элементов машин, поскольку она играет важную роль в системах передачи крутящего момента от привода к динамической части.
Своим Заказчикам компания Amcor может предложить поставку муфт валов под собственной торговой маркой, производимых на одном из крупнейших специализированных заводов в Азии.
Офисы
- ООО "АМКОР ГМБХ"
- ИНН 1655427282
- КПП 168401001
- ОГРН 1191690093198
- +7 (800) 551 28 44
- info@amcor.ru
- График работы: пн-пт, 8-20:00
Центральный офис
- 420059 Республика Татарстан, город Казань, Оренбургский тракт, дом. 8Д, помещение №1015
- info@amcor.ru
- +7 (800) 551 28 44
Представительство
- Germany, D-20095 Hamburg, Ferdinandstrasse 25-27
- info@amcor.gmbh
- + 49 (0) 40 4011 9214
Представительство
- Республика Казахстан, Караганда 100000, проспект Бухар-Жырау 49,
- info@amcor.kz
- +7 (712) 293 3061
АО «Завод газотурбинного оборудования»
Аккуратно и эффективно поддерживать работу газовых турбин важно для обеспечения энергетической стабильности и надежности в сферах топливно-энергетического комплекса и нефтегазовой промышленности. Группа компаний AMCOR – это ведущий российский поставщик сертифицированных услуг по техническому обслуживанию, капитальному и восстановительному ремонту промышленного оборудования. В 2023 году компания AMCOR начала строительство завода газотурбинного оборудования (ЗГО). Входя в группу компаний AMCOR, ЗГО стремится стать ключевым игроком в сфере обслуживания энергетических компаний в России, способствуя энергетической безопасности и устойчивому развитию отрасли. В 2023 году началось строительство нашего завода в городе Зеленодольске (Республика Татарстан).
Здесь мы реализуем поэтапное освоение производства. План до 2027 года включает строительство трех производственных корпусов, специализированных на восстановительном ремонте деталей горячего тракта газовых турбин, производстве запасных частей и агрегатной сборке.
Девиз компании «Делай лучше, чем хорошо» отражает наше стремление к выдающемуся качеству продукции и услуг. Наша команда, состоящая из более чем 60 высококвалифицированных специалистов, готова предоставить надежное и профессиональное обслуживание вашего оборудования. Мы оперативно реагируем на ваши потребности, работая на всей территории России. Наши цеха всегда доступны для продления срока службы оборудования, а наши инженеры готовы поделиться своими знаниями и опытом, помогая вам достичь намеченных целей.
АО «ЗГО» предоставляет полный цикл обслуживания и ремонта иностранных газовых турбин на территории Российской Федерации. Кроме того, мы работаем над выпуском капитальных запасных частей для обеспечения надежной работы импортного газотурбинного оборудования в России. Мы стремимся к агрегатированию комплектных газовых турбин по лицензии, обеспечивая высший стандарт качества.
Наши компетенции
Восстановительный ремонт
Агрегатирование (сборка)
Выпуск запасных частей
Наши услуги
Механическая обработка
Электроэрозионная обработка
Термическая обработка
Сервисное обслуживание
Реверс-инжиниринг
Лазерная сварка и наплавка
Термо- и износостойкие покрытия
Метрологические исследования
СТАНОЧНО-ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ПАРК
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
| Максимальный диаметр заготовки: | 360 мм |
| Обороты патрона: | До 4500 об/мин |
| Приводной инструмент: | Есть |
| Габариты: | 2400х1500х2000 |
| Масса станка: | 3200 кг |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
| Максимальный диаметр заготовки: | 500 мм |
| Обороты патрона: | До 3000 об/мин |
| Приводной инструмент: | Есть |
| Габариты: | 2800х2900х2100 |
| Масса станка: | 4800 кг |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ТРЕХКООРДИНАТНЫЙ ЦЕНТР С ЧПУ
| Количество оборотов: | 6000 об/мин |
| Крутящий момент: | 191 н/м |
| Рабочий стол: | 1300мм*610мм |
| Мощность шпинделя: | 15/18,5 кВт |
СТАНОК ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ (СУПЕР ДРЕЛЬ)
| Размер стола: | 600*580 |
| Ход оси X, Y: | 400*300 |
| Ход оси W: | 300 |
| Ход оси Z: | 380 |
| Максимальное расстояние от стола до направляющих: | 320 мм |
| Диапозон электродов: | 0,1 мм – 3,0 мм |
| Скорость перемещения оси X,Y,Z,W: | 2500 мм/мин |
СТАНОК ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ С ПОВОРОТНЫМ СТОЛОМ
| Размер стола: | 725*600 |
| Ход оси X, Y: | 500*300 |
| Ход оси W: | 300 |
| Ход оси Z: | 380 |
| Максимальное расстояние от стола до направляющих: | 300 мм |
| Диапозон электродов: | 0,15 мм – 3,0 мм |
| Скорость перемещения оси X,Y,Z,W: | 2500 мм/мин |
КОПИРОВАЛЬНО-ПРОШИВНОЙ 3-ОСЕВОЙ СТАНОК
| Размер стола: | 700 мм*400 мм |
| Ход оси X, Y: | 400*300 мм |
| Перемещение по оси Z: | 320 мм |
| Чистота обработки, шероховатость: | Ra 0,2 |
ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ
| Размер камеры: | 1200*1200*1000 |
| Мощность: | 440 кВт |
| Напряжение: | 3х380 вольт |
| Максимальная грузопольемность: | 1000 кг |
| Максимальная температура: | 1350 градусов |
| Погрешность: | 5 градусов |
| Виды термообработки в вакуумной печи: |
|
КАМЕРНАЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПЕЧЬ
| Размер рабочего пространства: | Д*Ш*В 800*400*400 |
| Максимальная масса садки: | 250 кг |
| Максимальная температура: | 1150 с |
БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК
| Тип: | С жестким подшипником |
| Привод: | С ременной передачей |
| Диаметр детали: | До 1600 мм |
| Масса детали: | До 2 т |
| Скорость вращения при диаметре приводного ремня 100мм: | 690 об/мин |
| Нагрузка на ротор: | Макс 2 000 кг Мин 1,6 кг |
СТЕНД КОНТРОЛЯ ВОЗДУХА
| Питание: | 380 вольт |
| Максимальное давление: | 8 атм |
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
| Входное напряжение: | 220 вольт |
| Максимальный выходной ток: | 750 ампер |
| Длительность импульса: | 1–30 мс |
| Масса: | 23 кг |
КОНТАКТНАЯ ШОВНАЯ СВАРКА
| Максимальная толщина свариваемых материалов: | |
| Малоуглеродистая сталь: | до 1,0 мм |
| Нержавеющая сталь: | до 1,2 мм |
| Латунь, бронза: | до 0,4 мм |
АППАРАТ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ
| Предназначен для сварки любых видов металлов |
КАМЕРА АКВАБЛАСТ
| Материал: | Сталь/нерж |
| Габариты: | 1200х940х1850 |
| Грузоподьемность: | 250 кг |
МОЕЧНАЯ МАШИНА
| Грузоподьемность: | 800 кг |
| Диаметр платформы: | 1300 ммн |
| Объем бака: | 500 л |
ПЕСКОСТРУЙНАЯ КАМЕРА
| Площадь обработки: | 3 кв.м/ч |
| Питание: | 380 вольт |
| Расход воздуха: | 0,6–1,5 куб.м/ч |
| Максимальное давление: | 7 атм |
| Сопло: | В4С |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ВАННА
| Входное напряжение: | 380 вольт |
| Грузоподьемность корзины: | 200 кг |
| Автоматизация: | Есть |
| Мощность тэна: | 15 кВт |
| Мощность УЗ излучателя: | 3 кВт |
КЛЮЧЕВЫЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
| Максимальный диаметр заготовки: | 360 мм |
| Обороты патрона: | До 4500 об/мин |
| Приводной инструмент: | Есть |
| Габариты: | 2400х1500х2000 |
| Масса станка: | 3200 кг |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ С ПРИВОДНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
| Максимальный диаметр заготовки: | 500 мм |
| Обороты патрона: | До 3000 об/мин |
| Приводной инструмент: | Есть |
| Габариты: | 2800х2900х2100 |
| Масса станка: | 4800 кг |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ТРЕХКООРДИНАТНЫЙ ЦЕНТР С ЧПУ
| Количество оборотов: | 6000 об/мин |
| Крутящий момент: | 191 н/м |
| Рабочий стол: | 1300мм*610мм |
| Мощность шпинделя: | 15/18,5 кВт |
СТАНОК ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ (СУПЕР ДРЕЛЬ)
| Размер стола: | 600*580 |
| Ход оси X, Y: | 400*300 |
| Ход оси W: | 300 |
| Ход оси Z: | 380 |
| Максимальное расстояние от стола до направляющих: | 320 мм |
| Диапозон электродов: | 0,1 мм – 3,0 мм |
| Скорость перемещения оси X,Y,Z,W: | 2500 мм/мин |
СТАНОК ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ С ПОВОРОТНЫМ СТОЛОМ
| Размер стола: | 725*600 |
| Ход оси X, Y: | 500*300 |
| Ход оси W: | 300 |
| Ход оси Z: | 380 |
| Максимальное расстояние от стола до направляющих: | 300 мм |
| Диапозон электродов: | 0,15 мм – 3,0 мм |
| Скорость перемещения оси X,Y,Z,W: | 2500 мм/мин |
КОПИРОВАЛЬНО-ПРОШИВНОЙ 3-ОСЕВОЙ СТАНОК
| Размер стола: | 700 мм*400 мм |
| Ход оси X, Y: | 400*300 мм |
| Перемещение по оси Z: | 320 мм |
| Чистота обработки, шероховатость: | Ra 0,2 |
ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ
| Размер камеры: | 1200*1200*1000 |
| Мощность: | 440 кВт |
| Напряжение: | 3х380 вольт |
| Максимальная грузопольемность: | 1000 кг |
| Максимальная температура: | 1350 градусов |
| Погрешность: | 5 градусов |
| Виды термообработки в вакуумной печи: |
|
КАМЕРНАЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПЕЧЬ
| Размер рабочего пространства: | Д*Ш*В 800*400*400 |
| Максимальная масса садки: | 250 кг |
| Максимальная температура: | 1150 с |
Эксплуатация и техническое обслуживание газотурбинных установок Solar Turbines, Siemens, GE; проведение инспекций, дефектоскопии, эндоскопии, ремонт лопаточного аппарата, лазерная центровка
СТЕНД КОНТРОЛЯ ВОЗДУХА
| Питание: | 380 вольт |
| Максимальное давление: | 8 атм |
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
| Входное напряжение: | 220 вольт |
| Максимальный выходной ток: | 750 ампер |
| Длительность импульса: | 1–30 мс |
| Масса: | 23 кг |
КОНТАКТНАЯ ШОВНАЯ СВАРКА
| Максимальная толщина свариваемых материалов: | |
| Малоуглеродистая сталь: | до 1,0 мм |
| Нержавеющая сталь: | до 1,2 мм |
| Латунь, бронза: | до 0,4 мм |
АППАРАТ ЛАЗЕРНОЙ СВАРКИ
| Предназначен для сварки любых видов металлов |
КАМЕРА АКВАБЛАСТ
| Материал: | Сталь/нерж |
| Габариты: | 1200х940х1850 |
| Грузоподьемность: | 250 кг |
МОЕЧНАЯ МАШИНА
| Грузоподьемность: | 800 кг |
| Диаметр платформы: | 1300 ммн |
| Объем бака: | 500 л |
ПЕСКОСТРУЙНАЯ КАМЕРА
| Площадь обработки: | 3 кв.м/ч |
| Питание: | 380 вольт |
| Расход воздуха: | 0,6–1,5 куб.м/ч |
| Максимальное давление: | 7 атм |
| Сопло: | В4С |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ВАННА
| Входное напряжение: | 380 вольт |
| Грузоподьемность корзины: | 200 кг |
| Автоматизация: | Есть |
| Мощность тэна: | 15 кВт |
| Мощность УЗ излучателя: | 3 кВт |
Проекты AMCOR
Турбовинтовой двигатель АИ-20 для ПАЭС-2500
В современных условиях энергообеспечения особое значение приобретают мобильные и надёжные источники энергии. Одним из ключевых решений в этой сфере является
Калибровка топливных клапанов Precision / Meggitt
Специалистами Сервисного центра компании AMCOR освоены процедуры диагностики и наладки топливных клапанов Precision / Meggitt, широко применяющихся в топливной аппаратуре
«Энергетическая безопасность Российской Федерации в части сопровождения жизненного цикла импортных газовых турбин»
В журнале «Газотурбинные технологии» за ноябрь-декабрь 2024 года размещена статья «Энергетическая безопасность Российской Федерации в части сопровождения жизненного цикла импортных
Восстановительный ремонт мультипликатора Lufkin
Специалистами производственного предприятия «Завод газотурбинного оборудования» и Сервисной службы группы компаний AMCOR завершены работы по восстановительному ремонту мультипликатора фирмы Lufkin.
Успешное выполнение капитального ремонта Taurus-60
Накануне Дня машиностроителя команда Сервисного центра Группы компаний AMCOR успешно завершила капитальный ремонт комплектного газотурбинного двигателя Taurus-60. Каждая деталь данного
Восстановление вала компрессора MAFI-TRENCH
Пример реализованного проекта — восстановление центральной части вала компрессора MAFI-TRENCH 93455 АК-2007 Проблема: Заказчиком, при пуско-наладочных работах, был обнаружен дефект
Оставь заявку на сервисные услуги AMCOR
ФИО
Компания
Телефон
Дополнительная информация
Контакты производства
- 422542 Республика Татарстан, г. Зеленодольск, ул. Машиностроителей, д. 9
- info@zgo.amcor.ru, 811@m.gmbh
- +7 (800) 551 28 44 доб. 811
Стремится поддерживать открытый диалог со всеми заинтересованными сторонами
Технологический рывок: ГК Амкор модернизирует производство газотурбинных компонентов
АО «Завод Газотурбинного Оборудования» (в составе ГК «АМКОР») завершил внедрение четырех высокотехнологичных единиц оборудования для производства ключевых узлов газотурбинных установок.
AMCOR выдвинула отраслевую инициативу на Конференции пользователей газовых турбин
3 июля 2025 года в Центре международной торговли состоялась III Конференция пользователей газовых турбин – стратегическая площадка для лидеров энергетической
Передовая инженерная школа откроется на производственной площадке AMCOR в Татарстане
Учредитель Группы Компаний «АМКОР» Никита Владимирович Мартелов принял участие в рабочем совещании, посвященном реализации национального проекта «Новые атомные и энергетические
