Фильтроэлементы AMCOR сегодня
- Существует с 2009 года
- Головной офис находится в г. Гамбург, Германия
- Представительство в г. Казань, Республика Татарстан
- Специализируется на комплектации и сервисе импортного промышленного оборудования для предприятий топливно-энергетического и нефтегазового секторов.
Сотрудничество с научно-исследовательскими лабораториями
- Разработка фильтрующих материалов — Германия
- Разработка систем фильтрации — США
- Фильтрующие материалы для газовых турбин и автомобилей — Нидерланды
- Нефть и газ / Нефтеперерабатывающие заводы
Ассортимент воздушных/газовых фильтрующих элементов AMCOR
Элементы воздушных фильтров:
- конструкция панелей
- фильтры предварительной очистки
- круглые фильтры.
Элементы газовых фильтров
- гофрированные фильтры
- глубинные фильтры
- коалесцирование.
Ассортимент жидкостных фильтрующих элементов AMCOR
Элементы фильтров жидкой фазы:
- гофрированные фильтры
- глубинные фильтры
- мешочные фильтры
- активированный уголь
- разделение жидкостей.
Внутренняя поверхность фильтрационных емкостей:
- система герметизации Rapid-LOK
- опорные стояки элементов
- брызгоуловители
- лопастные/сетчатые устройства
- циклонное оборудование.
Номенклатура мембранных фильтров
Преимущества трубчатых мембран
- Позволяют обрабатывать технологические жидкости с высокой степенью вязкости и/или взвешенными твердыми веществами, так как широкие пути потока сводят до минимума возможность блокировки.
- Прочны, надежны и просты в обслуживании.
- Минимальная предварительная обработка (часто не требуется совсем), отсутствие необходимости предварительной фильтрации — преимущество, которое делает их наиболее экономичным выбором для большинства небольших систем.
- Высокое качество конечной продукции.
- Одношаговая концентрация.
Решение для модернизации МБР (ультрафильтрация)
Фильтроэлементы: кассеты с мебранными модулями
- Размер пор: 0,02 – 0,03 мкм
- Эффективность: 99,99%
- Материал: PVDF.
Структура волокна в половолоконных модулях
Поверхность погружной мембраны ультрафильтрации состоит из наружной части длинных тонких полых волокон (капилляров).
- Открытая длина волокна — 1640 мм
- Количество рядов на модуль — 16/48
- Количество волокон в ряду — 177 шт
- Максимальное количество волокон на модуль — 2832/8496 шт
Принцип работы мембранной кассеты
Мембранный биореактор работает при слабом вакууме, пропуская внутрь волокон только молекулы воды. При этом все загрязняющие вещества остаются в «соленом» растворе в реакторе. Работа мембранного модуля состоит из повторяющихся стадий фильтрации – 20-60 минут и обратной промывки фильтратом (пермеатом) – 20-90 секунд, образующих фильтроцикл.
Промывка мембранных модулей
Проводятся профилактические и восстановительные промывки раствором лимонной кислоты и гипохлоритом натрия:
Профилактические промывки:
- Гипохлоритом натрия – 2 раза в неделю;
- Лимонной кислотой – 1 раз в неделю.
Восстановительные промывки:
- Гипохлоритом натрия – 2 раза в год;
- Лимонной кислотой – 2 раз в год.
В дополнение в стандартной промывке, мы рекомендуем проводить химически усиленную обратную промывку (СЕВ) щелочью каждые 3–7 дней и кислотой каждые 15–30 дней. И восстановительную чистку каждые 6-12 месяцев.