Обслуживание и ремонт НКО

Центробежные, винтовые, поршневые насосные и компрессорные установки

Сервисное обслуживание с выездом на объект Заказчика – объектовый сервис: монтаж, демонтаж, наладка, запуск, диагностика, ТО и ТР, обслуживание аварийных и оперативных заявок и т.д.

Сервисное обслуживание

С целью выполнения обслуживания диагностики и ремонтных работ на промышленных объектах формируются выездные бригады специалистов для работы вахтовым методом, сменным графиком, в круглосуточном режиме и т.д. Ремонтные бригады снабжены наборами измерительных и ремонтных инструментов и специальными приспособлениями, обеспечивающими высококачественную и высокопроизводительную работу по разборке оборудования, дефектовке деталей, его ремонту и сборке.
Автомобильный парк и материальная база включают полностью оборудованные передвижные сервисные центры, а также фургоны и грузовики с современным диагностическим оборудованием и вагон — бытовки.

Инструменты и приборы

• калибровочные приборы: калибраторы, центраторы;
• измерительные приборы:
• пирометры, дифманометры, анемометры;
• приспособления и оснастка для демонтажа/монтажа узлов и агрегатов:
съемники, кантователи, спец ключи, гайковерты, траверсы;
• оснастка для проведения гидравлических и пневматических испытаний;
• шлифовальная машина для шлифовки седел клапанов и т.д.

География:

• г. Ухта;
• г. Краснодар;
• г. Астрахань;
• г. Альметьевск;
• г. Саратов;
• г. Кириши;
• г. Самара;
• г. Оренбург и др.

Обзор оказываемых услуг

Изготовление, модернизация, текущий и капитальный ремонт насосно-компрессорного оборудования на собственных производственных площадях: восстановление и/или замена РО, восстановление корпусных деталей, изготовление торцевых подшипников и их элементов, изготовление уплотнительных и крепежных деталей, испытания на герметичность, пескоструйная очистка с покраской, ПСИ и т. д.;
Изготовление и поставка ЗИП и КМЧ: комплектующих импортных и отечественных изготовителей.

Изготовление, модернизация, текущий и капитальный ремонт

Изготовление:

подшипников скольжения, роторов;
диафрагм турбоагрегатов;
изготовление рабочих колес, валов насосного оборудования;
изготовление запасных частей основного и вспомогательного технологического оборудования

валов
рабочих колес, центробежных насосов, зубчатых муфт редукторов
рабочих колес
центробежных насосов,
зубчатых муфт редукторов,
нагнетателей и турбин.

Реинжиниринг и агрегатирование: сбор данных, применение инструментов CAD/ CAM/ CAE совместно с 3D-сканированием, прототипирование продукта, производство продукта и т.д.

Реинжиниринг и агрегатирование

Услуга реверс инжиниринга включает следующие этапы: сбор данных, предварительная обработка, выделение элементов, а также применение инструментов CAD / CAM / CAE совместно с 3d-сканированием, прототипирование продукта, производство продукта на основе сделанных прототипов и чертежей. Наиболее типичная схема для реинжиниринга представлена ниже:

3d сканирование в реверс инжиниринге все чаще используется инженерами-проектировщиками и техническими специалистами для ускорения принятия решений в процессе разработки продукта или при планировании производственных схем и операций.
При разработке продукта реверс инжиниринг включает сбор информации о существующих физических частях и воссоздание их в цифровом виде в виртуальной среде с помощью трехмерного сканирования. Результаты точны.

Пример сбора геометрических данных сканером и составление конструкторской карты

Компания Amcor, согласно разработке технологий «изготовления свободных форм» (FFF) или «быстрого прототипирования» (RP) способна производить физические компоненты быстро и точно. Системы быстрого прототипирования обычно создают прототип непосредственно из данных автоматизированного проектирования (CAD) с использованием аддитивного метода «слой за слоем».
Для быстрого прототипирования производственных деталей в рамках реверс инжиниринга компания AMCOR может осуществить доставку и установку следующего оборудования:
• установка лазерной стереолитографии с рабочей зоной 600 Х 600 Х 400 мм. (полимерный материал, точность изготовления 50 мкм)
• установка селективного лазерного спекания с рабочей зоной 381 x 330 x 437 мм (материалы: DuraForm PA, DuraForm GF, DuraForm EX , DuraForm HST, DuraForm Flex CastForm PS)
• установка селективного лазерного сплавления металлических изделий 250х250х300 мм (совместима со стандартом EN ISO 2768.
Материалы: нержавеющая сталь, алюминий, кобальтхром, титан)
• установка создания прототипов из ABS-пластика и поликарбоната с рабочей зоной 406x356x406 мм
• установка создания прототипов из композитного материала на основе гипса c рабочей зоной 236 x 185 x 127 мм.

Быстрое прототипирование деталей из пластмасса и резины:

Вакуумное литье в силиконовые формы применяется для быстрого мелкосерийного выпуска деталей из пластика и резины без использования дорогостоящей инструментальной оснастки. Изготовление малых партий до 1000 шт.
Литье изделий под низким давлением (RIM-технология) — в оснастку под давлением в 2…3 атм. заливается двухкомпонентный полиуретан. В процессе заливки компоненты перемешиваются между собой за счет прохождения материалов через специальное смесительное устройство, образуя двухкомпонентный полиуретан, который в итоге и впрыскивается в оснастку. Далее следует отверждение полиуретана в термошкафу для придания пластику свойств, требуемых Заказчику.

Перечень компетенций:

НАСОСНЫЕ УСТАНОВКИ:
• погружные, полупогружные дренажные;
• поршневые;
• плунжерные;
• центробежные секционные, консольные, вихревые,
двухстроннего входа;
• вертикальные подпорные, моноблочные;
• масляные шестеренные;
• винтовые;
• дозировочные одноплунжерные, трехплунжерные, мембранные
• и многое другое.
КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ:
• газопоршневые двигатели WAUKESHA, Саterpillar;
• поршневые компрессоры Dresser-Rand, Cameron WH-72;
• винтовые компрессоры Aerzen VMY536Н;
• редукторы-мультипликаторы LUFKIN NI 195 C;
• АВОГ, АВОМ и многое другое.