В нефтяной, газовой и энергетической промышленности существует потребность в топливном газе, который не содержит твердых веществ и посторонних жидкостей и нагревается до достаточной температуры. Только после надлежащей обработки топливный газ может быть направлен в газотурбинный двигатель. В противном случае недостаточная очистка или чрезмерная влажность газа могут быстро и серьезно повредить дорогостоящее и критически важное энергетическое оборудование. Даже если небольшое количество жидкостей и / или твердых веществ, газа попадет в камеру сгорания, то это будет иметь пагубные последствия.
Пункт подготовки газа (ППГ) предназначен для очистки топливного газа с тем, чтобы он мог более эффективно использоваться в газовой турбине. Объединение пункта подготовки газа в интегрированный модульный технологический блок обеспечивает ряд дополнительных преимуществ в виде скорости, эффективности и т.д.
Обычно топливный газ содержит определенное количество природных примесей.
Таким образом, пункт подготовки газа необходим для того, чтобы:
- увеличить общую производительность газовой турбины;
- увеличение долговечности газовой турбины;
- соответствовать требованиям гарантии;
- минимизировать расходы на техническое обслуживание;
- сократить незапланированные простои;
- повысить общую надежность газового двигателя и турбины.
При помощи пункта подготовки газа удаляются следующие примеси:
- Твердые частицы: ржавчина, мельница, песок. Эти твердые вещества, если их не контролировать, могут вызвать скопление или коррозию в газовой турбине и соответствующем оборудовании.
- Жидкости: вода, конденсированный газ, тяжелый углеводород, смазочное масло. Если эти жидкости не будут удалены, они могут вызвать колебания температуры в системе, такие как «горячие точки» в камере сгорания, или они могут привести к выбросам и отложениям.
- Газы: силоксан, сероводород, диоксид углерода. Эти газы также могут привести к коррозии, отложениям и выбросам. Они могут поставить под угрозу работу газовой турбины, а загрязнение, которое они вызывают, может привести к тому, что система перестанет соответствовать требованиям.
Конструкция пункта подготовки газа обычно состоит из сосуда-скруббера или нокаута барабана, фильтр-коагулятора, нагревателя, редукционных клапанов, аварийных и эксплуатационных клапанов, и часто размещается после технологического коллектора, гликолевого контактора или сепаратора для кондиционирования. В зависимости от условий подачи исходного газа, пункты подготовки газа могут быть оборудованы нагревателями или охладителями.
Системы пункта подготовки газа используют клапаны регулирования давления для того, чтобы снизить давление добываемого газа до уровня, требуемого для использования. Жидкости, попавшие в газ и конденсаты, будут очищены, чтобы избежать попадания в оборудование. Газ направляется на узлы фильтра- коагулятора для дальнейшего удаления любой жидкости, а также твердых частиц. Пункты подготовки газа нужны также при строительстве установок парогазового направления. Они часто используют в компрессорных цехах с газотурбинными и газ движущими агрегатами, электростанциях работающих на газовом топливе.
Компания AMCOR всегда стремится удовлетворить различные потребности и требования клиентов. Мы предлагаем сотрудничество и экспертную помощь в области поставок промышленного оборудования.
