Компрессорное оборудование

Компрессорное оборудование — особый вид энергетической машины, ее основная функция – повышение сжатия и перемещение газов.

Классификация компрессоров исходя из способов перекачивания газообразных веществ:

1) дозами определенного объема – объемные компрессоры (поршневые, винтовые, мембранные, спиральные);

2) непрерывным потоком – динамические компрессоры.

Последние, в свою очередь, подразделяются на:

• центробежные;
• осевые;
• радиально-осевые.

В центробежных компрессорах газ изменяет течение движения, а давление создается благодаря центробежным силам.

В осевых компрессорах газ перемещается вокруг оси ротора.

Объемные компрессоры подразделяются на следующие типы:

• поршневые;
• кулачковые;
• винтовые.

Область применения достаточно широкая: горнодобывающая, нефтегазовая, машиностроительная и другие отрасли промышленности.

Основными характеристиками компрессора являются:

• расход воздуха (производительность);
• рабочее давление;
• требования к чистоте воздуха.

Под понятием «производительность» подразумевается тот объем газа, который нагнетается за определенную единицу времени. Единица измерения производительности —  м³/мин, м³/час.

Агрегатирование компрессоров

Компрессор комплектуется:

• приводом;
• редуктором;
• системой АСУ и КИП;
• трубной обвязкой;
• рамой.

Компания AMCOR напрямую сотрудничает с производителями компрессоров и может предложить максимально выгодные условия поставки для российских предприятий.

Компания AMCOR готова оказать услуги поставки запасных частей к моделям  компрессоров следующих производителей:

BORSIG

Компания Borsig выпускает поршневые компрессоры, отвечающих критериям DIN EN ISO 9001:2008.

Dresser-Worthington Compressors (Dresser-Rand)

• BDC;
• BDCB;
• OF, OFF, OFG… Frames;
• HB, HBB, CUB-OF5H Frames.

Cooper-Bessemer, Kobe, Thermodyne

• KGA, KB, KS, FM;
• GMVA, GMVH, GMXE.

Sundyne Sundstrand Nikkiso

• центробежные компрессоры LMC.

По принципу своей работы компрессоры делятся на объемные и динамические. К компрессорам объемного действия относятся поршневые и винтовые, а к динамическим — центробежные.

Винтовые компрессоры

Винтовые компрессоры конструктивно относятся к ротационным компрессорам. Сжатие среды достигается с помощью двух сцепленных между собой роторов с винтовыми зубьями. Винтовой компрессор состоит из корпуса (цилиндра), ведущего и ведомого роторов с зубчато-винтовыми лопастями. Одно из основных преимуществ компрессоров данного типа заключается в полном отсутствии пульсаций нагнетаемого газа, что позволяет упростить обвязку компрессора. Такое оборудование оптимально при малых и средних давлениях нагнетания и малых и средних расходах газа. Винтовые компрессоры выпускаются в двух исполнениях: маслозаполненные и безмасляные. Маслозаполненные винтовые компрессоры представляют собой практически бесшумные модели, использующие масляную смазку для смягчения работы роторной пары. Используются чаще всего в тяжелой промышленности. Безмасляные винтовые компрессоры действуют по принципу сухого сжатия. Отсутствие масла в конструкции позволяет применять их пищевом производстве, фармацевтике и микробиологии.

Основные сферы применения винтовых компрессоров

• Подача газа в ГТУ.
• Перекачка природного и попутного газа.
• Закачка газов в подземные хранилища.
• Охлаждение и сжатие газов (пропан/бутан).
• Сжатие технологических газов.
• Морские платформы.
• Заводы синтетических удобрений.
• Заводы синтетического каучука.

Винтовые компрессоры показывают отличные показатели сбережения электрической энергии, а также снижение расходов на обслуживание компрессора. Срок окупаемости винтового компрессора может достигать около 18 месяцев. Сокращение потребления энергии винтовыми приводит к экономии средств. Цена винтовых компрессоров может оказаться выше в сравнении с поршневыми моделями. Тем не менее общий подсчет расходов будет в пользу роторной разновидности, ввиду низких затрат на установку, ремонт и техническое обслуживание.

Компания AMCOR поставляет в широком ассортименте запчасти для проведения технического обслуживания и ремонта винтовых компрессоров.

Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры характеризуется самой высокой эффективностью в расчетной точке, т.е. на расчетном режиме (по давлению, температуре, подаче) имеет самое низкое энергопотребление, но в то же время требует сравнительно больших трудозатрат на обслуживание, поскольку в нем имеются много частей, совершающих поступательное движение, подверженных трению и знакопеременным нагрузкам.

Основные сферы применения поршневых компрессоров

• Энергетика (дожимные компрессорные станции (ДКС), на месторождениях для добычи и переработки сырья).
• Химическая и нефтехимическая отрасль (в химической и нефтехимической промышленности компрессоры работают безопасно при экстремальных давлениях и температурах с легкими и тяжелыми газами, в условиях коррозии, огнеопасных и токсичных компонентов).
• Нефть и газ (в нефтяной и газовой промышленности поршневые компрессоры применяются для ДКС, добычи и транспортировки в исключительно сложных условиях (максимальных и минимальных температур), высокой влажности и засоленности, на месторождениях и на море).

В случае проведения ремонта компрессоров, замене могут подлежать такие детали как поршень, поршневые кольца, клапаны, подшипники коленчатого вала, шатунные шейки, вкладыши.

Наша компания осуществляет поставки запасных частей поршневых компрессоров. Наличие собственного сервисного центра гарантирует своевременное техническое обслуживание и ремонт поршневого компрессора нашими специалистами.

Центробежные компрессоры

Центробежные компрессоры относятся к машинам динамического действия. Они обладают рядом особенностей, которые делают это оборудование незаменимым для многих производств. Основным преимуществом центробежных компрессоров является полное отсутствие масла в рабочей полости и, соответственно, в сжимаемой среде, что является гарантией высокого качества получаемого продукта.

Управление компрессором обеспечивается входным направляющим аппаратом и перепускным клапаном во всем диапазоне расхода при поддержании заданных рабочих параметров давления и производительности. Имея сравнительно малый вес и компактные размеры, компрессоры данного типа обладают высокой производительностью и сжимают большие объемы газа. Они просты в обслуживании и могут работать до 5 лет без остановки. При этом удельная стоимость сжатия одного кубического метра газа в центробежных компрессорах будет ниже, чем в машинах поршневого или винтового типа. Выделяют следующие виды центробежных компрессоров:

• Одноступенчатые и многоступенчатые (в зависимости от числа ступеней сжатия);
• С разъемом корпуса горизонтального, с разъемом корпуса вертикального типа, оснащенные редуктором (по типу корпуса);
• Открытые, закрытые, полуоткрытые (по типу рабочих колес);
• Одновальные и многовальные (по числу валов);
• Однонаправленные и противоположно направленные (в зависимости от расположения рабочих колес по отношению друг к другу).

Центробежные компрессоры успешно применяются в газовой, химической, нефтехимической, стекольной промышленности, металлургии, машиностроении, энергетике и других отраслях, где необходим газ без малейшей примеси масла, а также требуются средние и большие расходы сжимаемой среды при малом и среднем давлении. Конструкция компрессоров центробежного типа характеризуется хорошей ремонтопригодностью и обеспечивает продолжительную и интенсивную эксплуатацию при минимальном техническом обслуживании. В ходе ремонта центробежного компрессора, ревизии подвергаются колеса ротора, соединительная муфта, редуктор, подшипники и шейки вала ротора. Наша компания поставляет весь ассортимент запасных частей для центробежных компрессоров.

Компания AMCOR занимается поставками компрессоров разного вида, а также осуществляет их ремонт и техническое обслуживание.