Газовые турбины Siemens

Газотурбинные установки Siemens широко представлены в промышленной энергетике и на нефтегазовых объектах. Линейка SGT и SGT5 отличатся высоким КПД, развитой ремонтопригодностью горячей части и устойчивостью к работе на переменных нагрузках, что делает оборудование удобным для планируемого реинжиниринга, модернизации и восстановления ресурса.

Наши услуги по ГТУ Siemens

МодельВосстановлениеКапремонтСервисПоставка капчастейРеинжинирингРасходникиВспомогательное
SGT-100ЕстьЕсть
SGT-200ЕстьЕсть
SGT-400ЕстьЕстьЕстьЕстьЕсть
SGT-600ЕстьЕстьЕстьЕстьЕстьЕсть
SGT-700ЕстьЕстьЕстьЕстьЕстьЕсть
SGT-800ЕстьЕстьЕстьЕстьЕстьЕсть
SGT5 2000EЕстьЕстьЕсть
SGT5-4000FЕстьЕстьЕсть
V94.3ЕстьЕстьЕсть
ГТЭ-160ЕстьЕстьЕсть

Технический профиль Siemens

Тепловые параметры: Турбины Siemens SGT/SGT5 используют камеры сгорания с равномерным температурным полем и развитую систему внутрирядного охлаждения лопаток. Рабочие температуры горячей части достигают диапазона 1350–1500°C, что предъявляет повышенные требования к состоянию защитных покрытий.

Конструктивные особенности: Многоступенчатый компрессор с высокой степенью сжатия, монокристаллические лопатки, развитая система охлаждения ТВД. В ряде моделей используется модульная архитектура горячей части, упрощающая демонтаж и ревизию.

Типовые зоны риска: эрозия и растрескивание покрытий ТВД, износ направляющих аппаратов, деформация уплотнений, температурные отклонения в камере сгорания.

Технологии ремонта: восстановление геометрии лопаток по 3D-сканам, восстановление покрытий (TBC/AB), наплавка кромок, восстановление стыковочных поверхностей модулей. Возможна модернизация систем охлаждения и настройка топливных режимов.

Типовые неисправности газотурбинных установок Siemens

  • Неравномерное температурное поле в камере сгорания, приводящее к локальному перегреву лопаток ТВД. Как правило устраняется в рамках реинжиниринга ГТУ и капитального ремонта ГТУ.
  • Эрозионный износ входного аппарата и первых ступеней компрессора при запылённом воздухе. Требует диагностики и последующей капитального ремонта ГТУ с восстановлением геометрии и балансировки.
  • Растрескивание термобарьерных покрытий горячей части. Решается через восстановление и модернизацию покрытий в рамках реинжиниринга ГТУ.
  • Деформация и выкрашивание кромок ротора из-за циклических пусков/остановов. Как правило выявляется на этапе сервисного обслуживания ГТУ и дальше выводится в программу капитального ремонта ГТУ.
  • Износ уплотнений между модулями горячей части, вызывающий падение КПД. Устраняется при плановом капитального ремонта ГТУ с заменой или доработкой узлов.
  • Разбалансировка ротора вследствие износа втулочных соединений. Требует остановки, дефектации и последующего капитального ремонта ГТУ с динамической балансировкой.

Оставить заявку на «Siemens»

Наши специалисты ответят в течении 24 часов

ФИО

Компания

Email

Телефон

Дополнительная информация

Связаться с нами