Dresser Rand паровые турбины

Паровые турбины бренда Dresser-Rand – эталон эффективности и надежности. Известная компания из США предлагает одноступенчатые и многоступенчатые турбины для оборудования API 611 (GP) и API 612 (SP). Модельный ряд представлен стандартными и спроектированные «под заказ» турбинами для рекуперации тепла, применений с небольшими компрессорами, насосными станциями, системами вентиляции, а также турбинами для эксплуатации в тяжелых условиях. Выходная мощность – 10 - 25 МВт. Входное давление пара – 30 - 140 бар, на входе температура пара — от 415 до 550 C.

Dresser Rand паровые турбины

Реверсивный инжиниринг позволяет:

  1. Оперативно заменить дефектные или изношенные, сломанные детали на сертифицированные аналоги, максимально соответствующие техническим характеристикам паровой турбины.
  2. Подобрать аналоги комплектующих, снятых с производства или не поставляемых в РФ.
  3. Восстановить защитное покрытие.
  4. Модернизировать оборудование, повысить эффективность и экономичность работы паровой турбины за счет новых инженерных решений, изменения конструкции.
  5. Устранить дефекты работы паровой турбины, изменить технические характеристики, ориентируясь на конкретные условия эксплуатации.

Реинжиниринг паровых турбин известного бренда Dresser Rand дает возможность заменить дорогие импортные комплектующие и детали на сертифицированные аналоги, с повышением производительности, снижением затрат на эксплуатацию.

Обратный инжиниринг паровых турбин Dresser Rand

Реинжиниринг основных конструктивных узлов и быстро изнашиваемых деталей любой модели паровой турбины Dresser Rand предполагает восстановление, ремонт, модернизацию, реконфигурацию, изготовление новых комплектующих с применением технологии 3Д моделирования.

Предлагаем сервисные решения, направленные на повышение производительности паровых турбин, соответствующие конкретным требованиям эксплуатации, режимам производственных нагрузок.

Ремонт, восстановление ротора паровых турбин Dresser Rand

Dresser Rand паровые турбины

Ремонт роторов включает рихтовку, балансировку, восстановление целостности сварных швов, ремонт головок дисков, разборку и восстановление поврежденных деталей.

Ремонт сварных швов роторов как на паровых турбинах, так и на генераторах позволяет устранить следующие неисправности:

  • истирание шейки вала из-за потери масла;
  • повреждение упорного рабочего колеса из-за потери масла;
  • выполнить восстановление и модернизацию уплотнений;
  • устранить коррозионное растрескивание от высоких механических, динамических, температурных нагрузок в соединениях низкого давления типа «ласточкин хвост»;
  • ремонт повреждений, термического растрескивания канавок ротора;
  • восстановление цапфы, других частей ротора при помощи наплавки металла.

Избежать дорогостоящей замены всего ротора поможет квалифицированный сварочный ремонт с применением различных технологий восстановления для отдельных участков ротора:

  • ротора высокого давления (HP) с 12% хромированием;
  • колеса низкого давления (LP) с 12% хромированием;
  • частичная замена сварной части ротора.
  • роторного колеса, тяги и муфты;
  • дуговая сварка под флюсом и газовая вольфрамовая дуговая сварка.

Dresser Rand паровые турбины

После экспертизы ротора, лабораторных и неразрушающих методов проверки определяется оптимальный вариант восстановления – изготовление нового аналогичного ротора или восстановление существующего:

  • ремонт ротора типа «ласточкин хвост» — замена поковки на ковку + сварные швы, расположенные в местах с меньшим напряжением для продления термина эксплуатации;
  • сварка VI класса при полной замене сильно поврежденных секций ротора;
  • сварной шов класса V для устранения глубоких трещин;
  • сварные швы класса I для направляющих и опорных стоек
  • сварка класса 3 на осевом входе «ласточкин хвост» при частичных повреждениях;
  • ремонт сварных швов колес для устранения стрессовой коррозии.
  • коррекция деформаций для выпрямления искривленных роторов паровых турбин. с Компьютерное моделирование, квалифицированный инженерный анализ, определение основной проблемы, вызывающей деформацию ротора;

Предоставляем полный комплекс услуг по ремонту и восстановлению сварных швов «под ключ», включая проверку исправности и оценку повреждений.

Замена или восстановление управляющего ротора – восстановление крайней зоны прилегания, ремонт рабочего колеса насоса, динамическая балансировка, шлифовка шеек, изготовление и ремонт втулок колеса ротора.

Если восстановление и ремонт ротора нецелесообразны, экономически не обоснованы, возможно изготовление нового ротора паровой турбины или поставка аналога от другого производителя в точном соответствии с техническими характеристиками конкретной модели паровой турбины Dresser Rand.

Восстановление и ремонт корпуса

Ремонт корпусов – закругление, устранение эрозии, коррозии, сварка. Выполняется компьютерный «стрессовый» анализ, экспертиза различными методами неразрушающей диагностики, поиск оптимальных решений ремонта «под ключ».

Ремонт, изготовление новых лопаточных колец – от мелкомасштабного сварного ремонта до разработки, изготовления новых диафрагм.

Ремонт или полная, частичная замена паропроводов, горизонтальных соединений корпусов турбин.

Замена и восстановление, модернизация лопастей

Dresser Rand паровые турбины

Выполняем ремонт или замену неподвижных и подвижных лопастей, лопаток последней ступени. Реинжиниринг лопастей турбинных роторов Dresser Rand и держателей направляющих лопаток гарантирует полное соответствие оригинальным техническим параметрам.

Модернизация лопастей и уплотнений с применением термодинамического и механического проектирования позволяет увеличить номинальную мощность турбины за счет изменения конструкции лопастей первой ступени и пластин с насадками. Возможно 3D-моделирование, изготовление лопастей оригинальной геометрии, поставляемой производителем или реализация новых решений, снижающих вибрацию, повышающих КПД паровой турбины.

Реинжиниринг клапанов паровых турбин Dresser Rand

Услуги по модернизации и восстановлению конструктивных проблем горизонтальных дроссельных клапанов. Комплексный ремонт, замена на оригинальные или аналоговые паровые клапаны.

Ремонт или замена гидроприводов. Восстановление гидропривода с применением сертифицированных фиксаторов, уплотнений и тарельчатых пружин.

Восстановление, реинжиниринг клапана высокого давления – замена, модернизация и ремонт промышленной арматуры и компонентов высокого давления.

Предлагаем эффективные решения для заменяемых клапанов комбинированного цикла. Быстро изнашиваемые детали клапана собраны в готовый комплект, что позволяет быстро заменить деталь без длительного простоя оборудования.

Замена и восстановление подшипниковDresser Rand паровые турбины

 

Замена, восстановление шариковых колец подшипников, корректировка сферической посадки, проверка сборки.

Проектируем, ремонтируем, модернизируем эллиптические подшипники для устранения эффекта парового вихря или масляного биения.

Предлагаем широкий ассортимент ремонтных комплектов, подшипников, уплотнителей для разных моделей паровых турбин Dresser Rand как оригинальной спецификации производителя, так и сертифицированные аналоги.

Другие варианты реинжиниринга включают полную или частичную замену:

  • валов роторов, рабочих колес и уплотнительных втулок турбин;
  • компрессоров, BFP, CEP;
  • вентиляторов FD и ID, насосов;
  • уплотнительных ребер роторов турбин и держателей направляющих лопаток;
  • уплотнительных ребер роторов и диафрагм компрессоров;
  • торцевых газовых уплотнений, втулок вала из жидкой пленки, балансировочного барабана, упорных колец;
  • стопорных колец ротора генератора;
  • клиньев ротора/статора;
  • контактных колец ротора.

Дополнительно выполняется:

  • полное тестирование роторов;
  • пескоструйная обработка алюминия/струйная обработка льдом;
  • исследования неразрушающего контроля и RLA турбин;
  • низкоскоростная и высокоскоростная балансировка паровых турбин, генераторов, роторов компрессоров, внутренних вентиляторов;
  • ребабтирование всех типов опорных и упорных подшипников;
  • лакировка, защитное покрытие ротора/статора.

Комплекс работ определяется по результатам экспертной оценки технического состояния, степени износа, конструктивных особенностей.

Проектирование, изготовление, ремонт — этапы работ

Этапы обратного проектирования, изготовления новых аналогичных деталей для паровых турбин Dresser Rand:

  • изучение образца детали или конструктивного узла турбины, условий эксплуатации, нагрузок, сбор необходимой технической информации;
  • разборка конструктивного узла, замеры детали;
  • дополнительные замеры других конструктивных узлов паровой турбины;
  • подготовка чертежей, проектной и конструкторской документации;
  • выбор материала для изготовления детали по физико-химическим, прочностным характеристикам;
  • 3Д сканирование, создание трехмерной CAD-модели;
  • изготовление образца, тестирование в рабочих условиях при максимальных нагрузках;
  • финишное изготовление необходимой детали паровой турбины.

Стоимость и сроки изготовления необходимых деталей, поставки номенклатуры расходных материалов, комплектующих для паровых турбин Dresser Rand необходимо согласовывать индивидуально.

Загрузки «Dresser Rand паровые турбины»

Загрузок пока нет

Заказать «Dresser Rand паровые турбины»

Связаться с нами