В связи со сложностями поставок запасных частей к компрессорам производства США, наша компания продумала эффективный подход к поиску альтернативных ЗиП, комплектующих, возможности реинжиниринга отдельных дефицитных деталей.
Компрессоры Dresser Rand используются на многих нефтеперерабатывающих производствах, тепловых станциях. Приобретение оригинальных расходников в настоящий момент непосредственно из США затруднительно. Но мало кто знает, что Dresser Rand – совместная компания, работающая с такими производителями как Siemens, Ingersоll Rand. Поэтому многие ремонтные комплекты, детали и комплектующие требующие регулярной замены в компрессорах Dresser Rand взаимозаменяемы и не уступают по качеству оригиналу.
Детали компрессоров Dresser Rand
Возможно восстановление, комплексный ремонт и модернизация, изготовление деталей при помощи реинжиниринга. Поставки аналогов от ведущих производителей компрессорного оборудования по заявленным характеристикам. Свяжитесь с менеджером для уточнения спецификации необходимых комплектующих, расходных материалов.
Цилиндры
Аналоговые цилиндры компрессоров разработаны с учетом оптимальной производительности конкретной модели компрессора. Эти цилиндры являются важнейшими компонентами поршневых воздушных компрессоров, которые преобразуют мощность в потенциальную энергию, сжатого воздуха.
Компрессорные цилиндры под заказ поставляются по техническим характеристикам конкретной модели компрессора:
- ход и резьба штока поршня;
- одна или две ступени;
- производительность – по всасыванию и сжатому воздуху;
- объему ресивера;
- со смазкой и безмасляные;
- рабочее давление, диапазон давления;
- температурный режим;
- характеристики клапанов;
- гидравлика или пневматика;
- диаметры отверстий и поршневых штоков.
Доступны аналоги от Ingersoll Rand, Atlas Copco. Изготовление методом реинжиниринга гильз цилиндров, новых поршней, поршневых колец и поршневых штоков, уплотнений, клапанов и комплектующих для компрессоров Dresser Rand разных моделей.
Клапаны для компрессоров Dresser Rand от Siemens
Клапан Магнум подходит для всех моделей компрессоров. Возможна шибкая настройка для разных условий эксплуатации в газовом процессе. Многокомпонентный термопластик из полиэфирэтеркетона (PEEK) используется для уплотнительных элементов, эксплуатируемых при высоких ударных и вибрационных нагрузках. Материал устойчив к высокотемпературному режиму, совместим с большинством газовых смесей, устойчив к налету, коррозии, не расширяется при намокании. Уплотняющий элемент PEEK обеспечивает надежную работу, а конструкция клапана обеспечивает оптимальный обтекаемый путь потока, увеличивая пропускную способность и площадь газового потока.
Клапан устойчив к перепадам давления, адаптирован к работе при высоких скоростях.
Универсализирован ко всем маркам поршневых компрессоров.
Усовершенствованная геометрия тарельчатого клапанного элемента снижает усталостные напряжения, продлевая термины эксплуатации, снижая потери мощности.
Может использоваться со смазкой или без смазки
Прецизионный направляющий элемент и пружины повышают надежность движущихся частей.
Обтекаемый путь потока с оптимизированным седлом и ограждением зоны подъема обеспечивает эффективную площадь потока (EFA). Конструкция клапана от Siemens устойчива к частицам и жидкостям в газовых смесях низкого качества очистки.
Тарельчатые клапаны для компрессоров Dresser Rand – клапаны Moppet или реинжиниринг
Клапаны для компрессоров с большим количеством запорных элементов предотвращают загрязнения, быстрый выход из строя движущихся деталей.
Клапаны Dresser-Rand грибкового типа диаметром 150мм имеют 18 запорных элементов. Если разгерметизируется одно примыкание, весь клапан не будет поврежден и компрессор продолжит работать. При повышении температуры оператор быстро выявит неисправность и примет решение о замене или реставрации клапана.
Клапаны этого типа широко применяются в компрессорах, эксплуатируемых на малых оборотах (до 750 об/мин), работающих с сильно загрязненными средами. Снижение износа клапана достигается за счет одной уплотнительной линии, что продлевает термин эксплуатации компрессора при высокотемпературном режиме.
Так как примыкание закрепляется без шпильки, то износу подвержена крепежная ножка грибкового уплотнения. Новая конструкция клапана Moppet имеет сменный картридж. Седло картриджа плотно закреплено в седле самого клапана, пружина, установленная в ограничитель подъема, фиксирует запорной кольцо благодаря такой конструкции заменить клапан можно быстро, сокращая время простоя.
Есть возможность изготовить тарельчатые клапаны методом реинжиниринга с четким соблюдение технических параметров, адаптацией к конкретным условиям эксплуатации компрессора (температуре, давлению, нагрузкам).
Подшипники, уплотнения для компрессоров Dresser Rand
Компания Dresser-Rand разработала новую конструкцию уплотнений для центробежных компрессоров Datum. Демпферные уплотнения улучшают динамическую стабильность ротора при высоких давлениях и уменьшают утечки между секциями в конфигурациях компрессоров с прямым и встречным расположением каналов на 50%. Уплотнения уменьшают рециркуляционный поток, снижают потребление энергии и требуют меньше корпусов компрессоров для каждого применения.
Центробежные компрессоры высокого давления имеют динамическую нестабильность ротора, так как технологический газ под высоким давлением создает значительные нагрузки на ротор.
Когда давление нагнетания центробежного компрессора увеличивается, дестабилизирующие нагрузки увеличиваются, а демпфирование от подшипников остается постоянным. В результате возникает проблема с вибрацией, которая приводит к механическому повреждению компрессора. Также наблюдается значительная субсинхронная вибрация, которая ограничивается только контактом между частями ротора и статора. Последствия – дорогостоящие простои и замена оборудования.
Вихревые тормоза и уплотнения демпфера с перфорацией, снижают нагрузки, повышают демпфирующие характеристики, снижая вероятность динамической нестабильности ротора. Новое уплотнение демпфера заменяет традиционные сотовые уплотнения, изготовлено из прочного сплава алюминия с присадками.
Уплотнение демпфера может быть выполнено с зазорами, аналогичными зазорам стандартного лабиринта, чтобы исключить любое негативное влияние на производительность компрессора.
ЗиП для ремонта и техобслуживания – оригинал, аналоги, реинжиниринг
Предлагаем заказ комплектующих по нужным характеристикам для разных моделей компрессоров Dresser Rand:
- шатуны из кованой легированной стали, просверленные под давлением;
- прецизионные алюминиевые главные подшипники с горизонтальным разъемом;
- твердые бронзовые шатунные подшипники;
- бронзовые упорные подшипники;
- фильтр картера;
- металлические маслосъемные кольца;
- полнопоточные масляные фильтры картриджного типа;
- кожухотрубные маслоохладители;
- система смазки цилиндров с принудительной подачей и прямым приводом.
Компоненты для цилиндров компрессора:
- цилиндры с футеровкой из кованой стали;
- железные, алюминиевые или стальные поршни;
- супергайки поршня;
- клапаны Magnum HammerHead с неметаллическим PEEK элементы и пружины из нержавеющей стали 17-7 PH;
- клапаны типа PF с не металлическими пластинами из PEEK для высоких температур и хром-кремниевыми пружинами;
- поршневые штоки из стали AISI 4142 с накатанной резьбой и супергайкой;
- комбинированные поршневые кольца, заполненные тефлоном;
- уплотнительные кольца штока поршня из тефлона.
Программное обеспечение для анализа клапанов (DVA)
Мониторинг iFlow от Siemens оптимизирует производительность и надежность клапанов.
Система выполняет непрерывный мониторинг работы компрессора в режиме реального времени.
Siemens Energy предлагает комплексные решения возвратно-поступательного сжатия для разведки и добычи, промежуточных и последовательных производственных процессов. Компрессорные решения могут быть стандартизированы или адаптированы к конкретным условиям – морская добыча газа, транспортировка и распределение природного газа, разделение воздуха, химическая, нефтехимическая переработка.
Система мониторинга iFlow применима к поршневым компрессорным системам OEM и не OEM компрессорам.
iFlow использует данные непрерывного измерения давления и объединяет их с показателями температуры, другими параметрами для создания математической модели сравнения с фактическими показателями давления. Система эффективно отслеживает, регистрирует и анализирует данные, поступающие с каждого конца цилиндров компрессора. Одна система iFlow может контролировать до 10 цилиндров двустороннего действия (20 концов).
С помощью этих сравнений iFlow определяет аномалии (утечка всасывающего клапана, выпускного клапана, кольца) в процессах сжатия и повторного расширения циклов сжатия. О данных проверки сообщается оператору через Modbus и программное обеспечение пользовательского интерфейса. Диагностика проводится на каждом цилиндре, при каждом цикле.
Все данные системы (текущая производительность, статистические данные и кривые давления для каждого цилиндра компрессора) временно сохраняются на микроконтроллер и легко передаются на ПК или HMI для архивирования и анализа.
iFlow обеспечивает повышение надежности, выявление потенциальной проблемы до того, как она повлияет на работу оборудования.
Большинство компрессоров производят больше мощности, чем необходимо для управления процессом. Избыточная мощность обычно возвращается на вход компрессора для удовлетворения спроса. Энергия, необходимая для переработки избыточной мощности, тратится впустую.
Системы управления переменной производительностью дают операторам возможность регулировать мощность компрессора в соответствии с требованиями, исключая рециркуляцию, снижая потребление энергии, эксплуатационные расходы.
