Реинжиниринг ротора

Реинжиниринг - это процесс подготовки рабочей документации готовой детали для создания 3D-модели с целью усовершенствования конструкции.

Компания AMCOR предлагает реинжиниринг роторов к компрессорному оборудованию, предназначенные для определенных задач нефтегазового, промышленного, химического и энергетического производств.

Преимущества реинжиниринга ротора

• При реинжиниринге деталей ротора применяются методы 3D-сканирования лопаток, что позволяет добиться максимального коэффициента полезного действия.
• Во время проектирования все изделия подвергаются определенным действиям (определение геометрических моделей, сегментация и подбор поверхностей простых и произвольных форм, создание точных моделей автоматизированного проектирования САПР / CAD совместно с 3d-сканированием).
• Для производства рабочих колес используются высококачественная коррозионностойкая сталь, что обеспечивает устойчивость к агрессивным средам.
• Фрезерование лопаток рабочих колес реализуется на 5- и 4-х осевых станках с цифровым программным обеспечением, что позволяет обрабатывать изделия со сложными конструктивными характеристиками.
• Производственные мощности позволяют обрабатывать валы длиной до 3800 мм.

Услуга модернизации

• Инжиниринг и диагностика.
• Формирование предложений по модернизации работы изделия.
• Газодинамические и прочностные расчеты.

Услуга ремонта

• Выполнение капитальных и текущих ремонтов.
• Дефектовка деталей роторов, расчет остаточного ресурса.
• Изготовление новых деталей взамен изношенных (в том числе и рабочих колес).
• Восстановление кромок лопаток, подвергшихся коррозии или абразивному износу.
• Восстановление конических и цилиндрических шеек валов в номинальный размер.
• Шлифовка шеек валов в ремонтный размер (возможна шлифовка без демонтажа колес).
• Упрочнение опорных шеек методом электроэрозионного легирования с последующей безабразивной ультразвуковой финишной обработкой (БУФО).
• Изготовление и замена втулок под плавающими уплотнениями.
• Перечеканка ножевых лабиринтных уплотнений на валах и колесах.
• Проверка намагниченности деталей и их размагничивание.
• Разгонные испытания рабочих колес на оборотах, превышающих номинальные на 15%.
• Поэлементная балансировка деталей ротора и балансировка ротора в сборе (возможна балансировка на рабочих оборотах).
• Лазерная центровка на месте монтажа.
• Пусконаладочные работы на территории заказчика.

Компрессоры с центробежным рабочим колесом большого размера широко распространены в нефтехимической отрасли, где они обычно работают в непрерывном режиме.

Для обеспечения надежности и эффективности обычно используются строгие графики технического обслуживания и мониторинг. В этом случае поддерживается непрерывная работа за счет наличия запасного узла ротора для каждого компрессора.

Компания AMCOR располагает широким ассортиментом обрабатывающих инструментов и производственных мощностей, что позволяет воссоздать ротор для центробежного компрессора.