Энергостроительство | AMCOR Реинжиниринг

Энергостроительство

power generation - Энергостроительство


Компания Amcor Gmbh занимается комплектацией строительства энергических объектов, основной специализацией является:
  1. ЗРА - запорно регулирующая арматура
  2. КВОУ (проекты под ключ)
  3. БРОУ, РОУ, ВОУ
  4. Труба высокого давления стандарт P91
  5. Очистные сооружения КНС
  6. Градирни
  7. Насосное оборудование ТЭЦ
  8. ППГ пункт подготовки газа
  9. ДКС дожимная компрессорная станция
  10. Комплектное распределительное устройство с элегазовой изоляцией (КРУЭ)
  11. Трансформаторы
  12. Распределительные шкафы
  13. Система вентиляции
  14. Силовой кабель (сшитый пропилен)

Заказать поставку

Запорно - регулирующая арматура

Zadvizhki 1024x302 - Энергостроительство


Как известно любая система требует периодического отключения некоторых участков для проверки или технического обслуживания. С этой целью может понадобиться запорно — регулирующая арматура. Запорно — регулирующая арматура — силовое устройство, которое изменяет скорость потока жидкости в системе управления процессом. Оно состоит из клапана, соединенного с исполнительным механизмом, который способен изменять положение элемента управления расходом в клапане в ответ на сигнал от системы управления Запорно — регулирующую арматуру используют для регулировки переменных процессов, таких как поток, уровни жидкости, давление, температура и т. д. Запорно — регулирующая арматура по существу состоят из клапана и привода, в некоторых случаях может также присутствовать больше элементов управления клапаном. Она достигает желаемого управляющего эффекта путем дросселирования потока. Такую арматуру устанавливают в системах водоснабжения, отопления, канализации и газоснабжения.

Раскрыть раздел Запорно - регулирующая арматура

Основные характеристики запорно — регулирующей арматуры

Соотношение между отверстием запорно — регулирующей арматуры (также известным как «ход клапана») и расходом через клапан известно как характеристика потока этого клапана. Основной характеристикой потока является соотношение между открытием клапана и расходом в условиях постоянного давления.
Коэффициент усиления клапана определяется как изменение расхода на единицу, % изменения открытия клапана.

  • Характерный линейный поток имеет постоянный наклон, а это означает, что клапаны этого типа имеют постоянное усиление за счет полного диапазона потоков. Эти клапаны часто используются для контроля уровня жидкости и некоторых операций управления потоком, требующих постоянного усиления.
  • Клапаны с равным процентом известны под этим именем, потому что всякий раз, когда открывается отверстие клапана, процентное изменение потока равно процентному изменению открытия клапана. Это означает изменение расхода, пропорциональное расходу непосредственно перед выполнением инкрементного открытия клапана. Это также можно наблюдать на следующем рисунке. Этот тип клапанов обычно используется для контроля давления. Они могут быть рассмотрены для применений, где ожидаются большие перепады давления.
  • Клапаны с быстрым открытием не имеют специального математического определения. Эти клапаны дают большой прирост потока при относительно меньшем открытии клапана, как можно видеть на следующем рисунке. Эти клапаны обычно находят применение в сервисных приложениях.
  • Модифицированные параболические клапаны лежат где-то между линейными клапанами и клапанами с равным процентом. Как можно видеть на следующем рисунке, они могут использоваться для дросселирования при низких уровнях потока и имеют почти линейные характеристики при более высоких потоках.

Седельный клапан

5 - Энергостроительство

Седельные клапаны являются наиболее часто используемыми регулирующими клапанами движения плунжера. Управление потоком для этого типа клапанов достигается путем перемещения пробки. Форма и тип также определяет характеристики потока в клапане.

Запорная задвижка

5 - Энергостроительство

Задвижки используют линейный тип движения штока для открытия и закрытия клапана. Эти клапаны используют диски в качестве закрывающего элемента. Грани этого диска могут быть либо параллельными, либо диск может иметь форму клина.

Клапаны-бабочки

6 - Энергостроительство

Клапаны — бабочки известны своими компактными размерами и низкими начальными затратами, что связано, прежде всего, с небольшими пластинами и размерами корпуса этих клапанов и простотой этой конструкции. Этот клапан относится к типу клапанов с вращающимся штоком.

Требования к запорной арматуре

К запорно-регулирующим устройствам предъявляют ряд общих требований. Их учитывают при конструировании. А именно:

  • точность регулирования;
  • прочность;
  • температурная и химическая резистентность;
  • герметичность;
  • долговечность.

Шаровые клапаны

7 - Энергостроительство

В этих клапанах используется закрывающий элемент сферической формы с цилиндрическим отверстием для прохода потока. Этот сферический закрывающий элемент необходимо повернуть на 90 градусов, чтобы привести клапан из полностью закрытого положения в полностью открытое положение. Если диаметр цилиндрического отверстия такой же, как у соединительной трубы, клапан называется полнопроходным клапаном. Если этот диаметр меньше диаметра соединительной трубы, клапан называется клапаном типа Вентури. У этих клапанов поворотное движение штока.

Размеры запорно — регулирующей арматуры

Отверстия регулирующих клапанов могут быть отрегулированы для контроля потока через них. Размеры и выбор регулирующего клапана основаны на комбинации теории и эмпирических данных. Производительность, характеристика, диапазон и восстановление — четыре важных элемента для выбора регулирующего клапана.

Компания AMCOR осуществляет поставки запорно — регулирующей арматуры на всей территории России. Мы обеспечиваем техническую поддержку поставляемого оборудования, наши специалисты помогут определиться с выбором среди широкого ассортимента.

Комплексное воздухоочистительное устройство (КВОУ)

fon1sh 1024x507 - Энергостроительство


Электростанции, которые часто расположены в промышленных зонах рядом с другими источниками сгорания, часто работают в атмосфере, содержащей большое количество мелких частиц. Даже сельские районы могут подвергаться воздействию большого количества твердых частиц, обычно связанных с сезонными сельскохозяйственными процессами. Эти загрязнители значительно снижают производительность турбины и приводят к частому техническому обслуживанию и дорогостоящим простоям. В электроэнергетической отрасли фильтрация воздуха способна обеспечить максимальную эффективность для установок с базовой нагрузкой.

Раскрыть раздел Комплексное воздухоочистительное устройство (КВОУ)
Функционирование газовой турбины в значительной степени зависит от систем фильтрации воздуха на входе. С течением времени эти системы превратились из простых грубых систем удаления твердых частиц в сложные, комплексные и эффективные системы, способные фильтровать как твердые, так и жидкие частицы. Эволюция и развитие систем фильтрации была необходима ввиду возрастающей чувствительности частиц, попадающих в газовую турбину. Технология привела к повышению устойчивости машин и систем в современных турбинах к повышенной рабочей температуре.

По этим причинам выбор системы фильтрации на входе является ключевым моментом конструкции газовой турбины. Нестандартные системы впуска воздуха могут отрицательно повлиять на работу, производительность и срок службы газовой турбины. Неправильное функционирование входной фильтрации может привести к эрозии, коррозии и загрязнению. Следовательно, эффективность и градация повышения производительности газовых турбин должны быть обеспечены наличием надлежащей входной фильтрации.

Таким образом, КВОУ необходимо для того, чтобы:

  • очистить воздух от пыли;
  • защитить от попадания осадков;
  • подавить шум;
  • подогреть или охладить воздух;
  • поддерживать чистоту работы двигателя;
  • минимизировать время простоя.

Существует два основных вида КВОУ статические и импульсные. Статические КВОУ являются самым распространенным вариантом и обеспечивают защиту от атмосферных воздействий для газовых турбин. Система уменьшает загрязнение компрессора газовой турбины и фильтрует поток воздуха к газовой турбине, чтобы улучшить ее производительность. Статические КВОУ накапливают пыль в процессе эксплуатации. Могут быть дополнены защитными кожухами, противообледенительными системами, акустическими глушителями, охлаждающими змеевиками и испарительными охладителями.

Статические предварительные фильтры:

  • расширенные поверхностные фильтры;
  • рукавные фильтры;
  • патрон и рукав с коническим фильтром.

Статические финальные фильтры

  • рукавные фильтры;
  • средний Фильтры;
  • фильтры высокой эффективности;
  • V-Bank Фильтры.

Импульсные КВОУ — разработаны для обеспечения надежной защиты и поддержания стабильной производительности газовых турбин, работающих в сложных условиях. Обычно включает защиту от атмосферных воздействий, импульсную фильтрацию. Возможна настройка для выполнения эксплуатационных требований любой газовой турбины, включая снежные колпаки, погодные колпаки, охлаждающие змеевики, испарительные охладители, акустическое глушение, экраны для мусора, сетки от насекомых или конструкционную сталь. Они обеспечивают чистый, отфильтрованный и равномерный поток воздуха к газовой турбине, обеспечивая оптимальную производительность установки.

Импульсные струйные фильтры

  • цилиндрические патронные фильтры;
  • конические картриджные фильтры.

Компания AMCOR предлагает полную линейку КВОУ включая статические и импульсные. Мы оказываем помощь в подборе оборудования. Наша компания осуществляет поставку оборудования на всей территории России.

БРОУ, РОУ, ВОУ

rou 1024x681 - Энергостроительство


Большинство современных котлов вырабатывают пар при высоких давлениях и температурах. Пар высокого давления имеет меньший объем, чем пар при атмосферном давлении, что приводит к меньшему размеру котла и меньшему диаметру паропровода. Кроме того, высокотемпературный (перегретый) пар обладает большей энергией, что приводит к повышению эффективности для энергетических паровых турбин.

Раскрыть раздел БРОУ, РОУ, ВОУ
С другой стороны, все обрабатывающие отрасли используют низкотемпературный насыщенный пар при низком давлении, в основном по следующим причинам:
  • насыщенный пар имеет самую высокую эффективность теплопередачи;
  • более низкие давления и температуры используют более тонкие трубы, и менее
    дорогостоящие материалы, что значительно снижает первоначальную стоимость
    установки.

В любой отрасли пар требуется в разных местах, но требуемое давление и температура пара в каждом месте варьируется в зависимости от применения. Таким образом, перегретый пар высокого давления генерируется в центральном месте (котле), распределяется в различных местах установки через сеть паровых трубопроводов, а затем снижается до рабочего давления и температуры непосредственно перед точками использования.

Редукционно-охладительные установки (РОУ)

Редукционно-охладительные установки (РОУ) — это модульная установка для кондиционирования пара, которая позволяет снизить давление и температуру пара в месте его использования. Она может быть непосредственно установлена в существующую паровую сеть. Установки РОУ предназначены для снижения давления и температуры до заданных значений. Пар дросселируется, проходя через дроссельный клапан и решетку пароохладителя. Многоступенчатый дроссель (в клапане и решетке) снижает уровень шума, вызванный расширением пара. Поток пара можно изменить с помощью дроссельного клапана, который конструктивно аналогичен регулирующему клапану. Вода впрыскивается в паровой холодильник через форсунки. Благодаря испарению пар становится прохладным.

Поток воды контролируется клапаном постоянного потока. Независимо от производительности РОУ клапан постоянного потока заполняется фиксированным количеством воды. В этом клапане поток воды делится на нагнетательный и дренажный. Это разделение осуществляется за счет смещения распределительного клапана. Быстродействующие редукционно-охладительные установки (БРОУ) предназначены для сброса избыточного пара, подаваемого из котла, из-за нижнего предела его паропроизводительности, который намного превышает потребление пара турбины при работе без нагрузки или при небольшой нагрузке. Эти станции также предназначены для сброса пара в конденсатор при резком падении нагрузки на генератор и в экстренных случаях, когда может произойти внезапное отключение турбины.

Воздухоосушительные установки (ВОУ)

Воздухоосушительные установки (ВОУ) обеспечивают контроль влажности в соответствии с конкретными требованиями отрасли.

Воздухоосушительные установки (ВОУ) применяются:

  • для защиты от стояночной коррозии паровых турбин, водогрейного оборудования;
  • для автоматического поддержания влажности воздуха на промышленных предприятиях.

Установки ВОУ применяются для консервации паровых турбин осушенным воздухом и защиты от стояночной коррозии. Осушитель работает по принципу конденсации влаги из воздуха при его охлаждении ниже температуры точки росы. Защищает турбину за счет продувки проточной части осушенным воздухом. Компания AMCOR занимается поставками промышленного оборудования на территории России. Наши специалисты готовы оказать профессиональную консультацию и при необходимости выехать на место к заказчику.

Труба высокого давления стандарт P91

trubi 1024x668 - Энергостроительство


С каждым годом все более высокие требования предъявляются к материалам для изготовления труб и конструкций котлов для таких отраслей промышленности, как производство электроэнергии и нефтехимическая и нефтегазовая промышленности, атомная энергетика. С этой целью был разработан особый тип хромомолибденовой стальной трубы, называемый маркой P91. Труба способна выдерживать высокие давления и высокие температуры. P91 используется во многих областях, где требуется значительная прочность при высоких температурах. Особенно часто ее используют на электростанциях для выработки электроэнергии.


Раскрыть раздел Труба высокого давления стандарт P91

Труба высокого давления стандарт P91 представляет собой тип ферритного (CSEF) сплава с повышенной прочностью на ползучесть, который представляет собой сталь, предназначенную для сохранения прочности при чрезвычайно высоких температурах. Аббревиатура P91 представляет химический состав материала: 9% хрома и 1% молибдена.
Материал используется в высокотемпературных паропроводах высокого давления не только потому, что он сохраняет прочность при повышенной температуре, но также и потому, что он выдерживает разрушение из-за «ползучести», которая является склонностью твердого материала медленно двигаться или постоянно деформироваться под воздействием механических напряжений. P91 также лучше сопротивляется коррозии, чем стальные сплавы, использовавшиеся ранее. Из-за этих преимуществ P91 широко используется в производстве электроэнергии, таких как паропроводы высокого давления.

Преимущества стали P91

Сталь P91 используют в установках высокой мощности для термической генерации ввиду ее преимуществ:

  • имеет низкий коэффициент теплового расширения и хорошую теплопроводность;
  • относительно небольшая толщина стенок;
  • процесс гибки труб имеет хорошие свойства стали;
  • сохранение прочности при высоких температурах, достигающих 600 °C;
  • применение труб P91 дает возможность в десять раз отдалить момент наступления термической усталости паропроводов.

Очистные сооружения КНС

kns 1024x640 - Энергостроительство


Канализационные насосные станции (КНС), также называемые подъемными станциями, используются для перемещения сточных вод на высокие возвышения, чтобы обеспечить возможность транспортировки под действием силы тяжести. Сточные воды поступают и хранятся в закрытой подземной яме, обычно известной как влажный колодец. Когда уровень поднимется до заданной точки, запускается насос для подъема сточных вод вверх через систему трубопроводов под давлением, откуда они снова сбрасываются в гравитационный люк. Отсюда цикл начинается снова, пока сточные воды не достигают пункта назначения — обычно очистного сооружения.

Раскрыть раздел Очистные сооружения КНС
Насосные станции в системах сбора сточных вод предназначены для обработки неочищенных сточных вод, которые поступают из подземных гравитационных трубопроводов. В целом, потребность в канализационных насосных станциях возникает, когда:
  • существующая топография и требуемые минимальные уровни канализации создают
    глубокие канализационные сети, которые имеют высокие затраты на строительство;
  • cточные воды поднимаются, а затем транспортируются под действием силы тяжести;
  • подвалы слишком низки для отвода сточных вод в основную канализацию;
  • сточные воды должны быть переданы по гребню;
  • сточные воды должны быть подняты, чтобы направить поток воды через очистные сооружения;
  • выпускные отверстия находятся ниже уровня принимающего водоема.

Насосная станция всегда сочетается с очистным сооружением и / или канализационной системой. Это требует много строительных материалов, электричества, технического обслуживания и, конечно, экспертного проектирования. Система в основном контролируется компьютером или электроникой. Датчики проверяют уровень сточных вод во влажных скважинах и запускают / останавливают насосы. Насосы и их блок мониторинга должны периодически обслуживаться. Канализационные насосные станции и напорные магистрали состоят из множества гражданских, электрических и механических элементов, включая насосы, конструкции, силовое и контрольное оборудование, телеметрические системы, трубы, фитинги и клапаны.

В канализационных насосных станциях используются как насосы прямого вытеснения, так и центробежные насосы. Насосы прямого вытеснения, как правило, используются там, где насосные головки и потоки находятся за пределами возможностей центробежных насосов. Насосы с прогрессивной полостью являются наиболее распространенным типом насосов прямого вытеснения в системах очистки сточных вод и шлама. Насосы обычно устанавливаются в сухих скважинах / камерах или надстройках, если высота всасывания не слишком велика (они обычно самовсасывающие).

Канализационные насосные станции с поршневыми насосами, как правило, более сложны, занимают большую площадь и стоят дороже в сборке и эксплуатации, чем канализационные насосные станции, оснащенные центробежными насосами. Центробежные насосы являются наиболее распространенным типом насосов. Они могут использоваться в сухих (сухих скважинах) или погружных (влажных скважинах) установках. Центробежные насосы не являются самовсасывающими и обычно устанавливаются ниже минимального уровня воды или иным образом должны быть оснащены заливочными устройствами.

Типичная канализационная насосная станция состоит из расположенных рядом друг с другом мокрых и сухих скважин (часто это цельная бетонная конструкция, разделенная стеной) и надстройки, обеспечивающей доступ персонала в сухую скважину и в которой размещается электрическое и контрольное оборудование. Насосы и трубопроводы устанавливаются в сухой скважине, в которой также размещается вспомогательное оборудование, такое как стальные конструкции доступа, вентиляция и освещение, необходимые для безопасного входа и эксплуатации / технического обслуживания.

Погружные насосы с сухой установкой также используются в вакуумных насосных станциях для перекачки сточных вод, собранных в вакуумных баках. Они популярны из-за легкого доступа к насосам для мониторинга состояния, проверки и технического обслуживания на месте. Типичная погружная канализационная насосная станция состоит из мокрого колодца, клапанной камеры, входного отверстия для технического обслуживания, электрического киоска или распределительного устройства и вспомогательных систем.

Компания AMCOR предлагает спектр канализационных насосных станций для полного управления сточными водами, подвальными и поверхностными водами для различных отраслей промышленности: нефтяной, газовой, химической и энергетической. Наши специалисты готовы оказать профессиональную консультацию и при необходимости выехать на место к заказчику.

Градирня

Градирней называется устройство отвода тепла, которое использует воду для передачи отработанного тепла в атмосферу. Все градирни работают по принципу отвода тепла от воды, испаряя небольшую часть воды, которая рециркулирует через блок. Смешивание теплой воды и более холодного воздуха выделяет скрытую теплоту испарения, вызывая охлаждающий эффект для воды. Они являются ключевым компонентом многих холодильных систем и используются на электростанциях, в химической переработке, на сталелитейных заводах и там, где необходимо охлаждение процесса. Кроме того, градирни можно использовать для обеспечения комфортного охлаждения крупных коммерческих зданий, таких как аэропорты, школы, больницы или отели.

gr1405 - Энергостроительство



Раскрыть раздел Градирня

По способу создания тяги воздуха градирни разделяются на:

  • вентиляторные;
  • башенные;
  • открытые или атмосферные.

В зависимости от конструкции оросительного устройства и способа, которым достигается увеличение поверхности соприкосновения воды с воздухом, градирни подразделяются на пленочные, капельные и брызгальные.

Градирни могут быть одной из наиболее важных частей любого промышленного процесса. Эти высокие цилиндрические конструкции с открытым верхом отвечают за выработку охлаждающей воды. Они классифицируются по типу тяги (естественная или механическая) и по направлению воздушного потока (встречная или поперечная). Градирни с естественной тягой обычно используются для крупных электростанций и отраслей с бесконечным потоком охлаждающей воды. Башня работает от горячего воздуха, поднимаясь, удаляя ненужное тепло, а затем выбрасывает его в атмосферу.

Эти башни высокие и имеют гиперболическую форму, чтобы обеспечить надлежащий поток воздуха. Механические вытяжные градирни используют воздух, нагнетаемый через конструкцию вентилятором, который циркулирует через башню. Обычные вентиляторы, используемые в этих башнях, включают пропеллерные и центробежные вентиляторы. Башни с механической тягой более эффективны, чем башни с естественной тягой, т.к. они потребляют больше энергии и в результате обходятся дороже. Поперечные башни имеют конструкцию, которая позволяет воздуху проходить горизонтально через заполнитель и конструкцию башни в открытую камеру. Горячая вода стекает вниз из распределительных бассейнов.

Рециркуляция меньше, потому что скорость воздуха на выходе выше, чем скорость воздуха на входе. Тем не менее, вентиляторы и моторный привод требуют защиты от влаги, т.к. это может привести к замерзанию и сделает его менее эффективным. Противоточные башни имеют конструкцию, в которой воздух направлен вертикально вверх, а противоток с горячей водой опускается вниз для охлаждения воздуха. Это учитывает максимальную производительность вне каждой области плана и помогает минимизировать требования напора насоса. Кроме того, они менее склонны к обледенению в холодных погодных условиях и могут экономить энергию в долгосрочной перспективе.  Башни с индуцированной тягой обычно устанавливаются с вентилятором в верхней части градирни, который пропускает горячий воздух и вытягивает воздух.

Высокая скорость воздуха на выходе снижает вероятность рециркуляции. Чтобы избежать попадания капель воды в выходящий поток воздуха, используются каплеуловители. Вышки с индуктивной тягой более эффективны, поскольку они потребляют на 30–75% меньше энергии по сравнению с проектами с принудительной тягой. Пластиковые конструкции градирни Достижения в области производства и проектирования современных инженерно- пластиковых колонн привели к изменению идеи градирни с ценного вспомогательного инструмента на производительность и повышенную экономию средств.

Градирни, собранные на заводе и изготовленные из литого пластика, продолжают набирать популярность. Преимущества пластиковых конструкций:

  • Ожидаемый срок службы — стандартные металлические градирни имеют кожухи с тонкими листами из оцинкованной стали. Эти листы обычно имеют сварные швы, которые могут испортиться в течение года, и для предотвращения утечки потребуется повторная сварка, исправление или нанесение покрытия. Кроме того, очищенная вода имеет тенденцию разрушать оцинкованный металл, по существу изнашивая его в чрезвычайно короткое время.
  • Гибкая модульная конструкция. В прошлом пластиковые градирни были слишком малы для многих промышленных процессов. В последнее время ситуация изменилась. Модульные градирни также облегчают использование дополнительного запаса охлаждающей способности, который может быть полезен при адаптации к рабочей тепловой нагрузке или изменениям расхода.
  • Непрерывная, более экономичная эксплуатация — сконструированный пластик также может снизить ожидаемые и неудобные последствия эксплуатации градирни, которые включают в себя: потребление электроэнергии, химикаты для обработки воды, трудозатраты и материалы для технического обслуживания, а также незапланированные простои процесса для ремонта градирни. Техническое обслуживание и ремонт обычно означают перерывы в работе, самые дорогостоящие из всех проблем, связанных с градирнями.
  • Более простая установка Основные конструктивные преимущества новейших пластиковых градирен также включают в себя более простую установку. Когда модульные градирни объединены в кластер, установка часто происходит быстрее и проще.

Компания AMCOR предлагает разные типы градирни для нужд заказчиков. Мы гарантируем профессиональный подход и помощь специалистов по подбору модели, подходящей для ваших целей.

Насосное оборудование ТЭЦ

nasos 1024x683 - Энергостроительство


Электростанции требуют высокой надежности. Они работают с большим коэффициентом мощности, это означает, что основная насосная установка работает около 6-7000 часов в год и поэтому должна быть очень надежной. Выход из строя критически важного насоса может привести к отключению агрегата и потере генерирующей мощности, а это может иметь огромные финансовые последствия. Таким образом, насосная установка на электростанциях должна быть проверенного типа и построена таким образом, чтобы соответствовать как непрерывным условиям эксплуатации, так и случайным внештатным ситуациям, которые возникают на электростанциях.

Раскрыть раздел Насосное оборудование ТЭЦ
Существуют большое количество насосов различных типов и размеров для использования на электростанциях. Они могут варьироваться от небольших погружных насосов до гигантских насосов, известных как насосы первичной электростанции: питательные насосы, насосы для отвода конденсата и насосы для охлаждающей воды.

Питательные насосы

Питательные насосы используются для перемещения воды из резервуара — накопителя деаэратора в котел. Современные питательные насосы представляют собой многоступенчатые насосы, в которых используются механические уплотнения, и, как правило, они оснащены осевыми балансировочными устройствами, такими как уравновешивающий барабан. Более крупные турбогенераторы очень часто используют питательные насосы бочкообразного типа с нагнетательной головкой с болтовым соединением. Такие насосы обычно имеют съемный внутренний патрон, который можно вытащить из корпуса и заменить запасным, что делает капитальный ремонт более эффективными. Картридж содержит рабочие колеса, диффузоры и вал в сборе.

Однако существует множество различных вариантов расположения насосов подачи котла, некоторые из которых используют улитки вместо диффузоров, а некоторые с рабочими колесами первой ступени с двойным всасыванием и с противоположными расположениями рабочих колес для внутренней балансировки. Питательные насосы имеют тесные внутренние зазоры и требуют защиты от песка и мусора путем установки фильтра, обычно расположенного перед дожимным насосом.

Насосы для извлечения конденсата

Конденсатный насос подает холодную воду из источников пресной воды возле электростанции и прокачивают ее через конденсатор для конденсации отработанного пара из турбины. Эти насосы могут быть расположены либо в сухих ямах, либо во влажных. Вода обычно теплая и имеет абсолютное давление около 6—10 кПа. Конденсатные насосы обычно представляют собой многоступенчатые насосы, оснащенные рабочим колесом первой ступени с низким NPSH или рабочим колесом первой ступени с двойным всасыванием, для которого требуется более низкое значение NPSH. Для работы с конденсатом могут использоваться различные типы насосов или комбинаций насосов, таких как горизонтальные многоступенчатые насосы, вертикальные турбинные насосы и насосы с кольцевой секцией.

У всех на первом этапе было бы низкое требование NPSH. Конденсатные насосы являются критически важными насосами для электростанций и, как правило, устанавливаются с мощностью 2 x 100%. Исторически конденсатные насосы были горизонтальными насосами с несколькими ступенями, работающими на низких скоростях. Из-за низкого давления в сальниках насоса обычно возникала проблема с проникновением воздуха, и для герметизации сальников использовалась закачка воды. Современные конденсатные насосы используют механические уплотнения, но все же требуют впрыска воды, чтобы избежать попадания воздуха. Сегодня крупные турбогенераторы используют многоступенчатый насос вертикального типа.

Насосы охлаждающей воды

Насосы охлаждающей воды подают большое количество воды в конденсатор для конденсации пара в воду. В блоке мощностью 660 МВт основные трубы охлаждающей воды будут иметь диаметр от 2,0 до 2,6 м, а поток охлаждающей воды будет составлять до 20 м3 / с на блок. Существует два основных типа систем охлаждения воды. Первый — это сквозной тип или открытый тип, который берет воду из озера или моря, а затем возвращает ее обратно к источнику. Вторым типом является градирня или закрытый тип, в котором вода рециркулирует через конденсатор и систему трубопроводов, а затем охлаждается в испарительной градирне. Насосы, работающие в градирнях, обычно имеют развитый напор около 20–23 м, а насосы, работающие в однопроходной системе из озера или моря, имеют развитый напор около 10–15 м, в зависимости от топографии, длины и размера трубопроводов.

Дополнительный напор для устройства градирни необходим для подачи воды в горячую скважину в верхней части градирни. Насосы, используемые для работы с циркулирующей водой, как правило, имеют смешанный или осевой тип потока и обычно не перегружаются при увеличении расхода выше точки максимальной эффективности. Тип насоса, который обычно используется — это насосы с вертикальным шпинделем и мокрым питанием с двигателем с прямым соединением сверху. Иногда многополюсные двигатели соединяются напрямую, а в других случаях используются четырехполюсный двигатель и редуктор.  Вертикальные насосы с мокрым питанием — проверенная технология, подходящая для непрерывной работы и обычно работающая с фиксированной скоростью. Они очень надежны.

Компания AMCOR предлагает все виды насосов для ТЭЦ. Мы оказываем помощь в подборе оборудования. Наша компания осуществляет поставки на всей территории России.

ППГ пункт подготовки газа

ppg 1024x683 - Энергостроительство


В нефтяной, газовой и энергетической промышленности существует потребность в топливном газе, который не содержит твердых веществ и посторонних жидкостей и нагревается до достаточной температуры. Только после надлежащей обработки топливный газ может быть направлен в газотурбинный двигатель. В противном случае недостаточная очистка или чрезмерная влажность газа могут быстро и серьезно повредить дорогостоящее и критически важное энергетическое оборудование. Даже если небольшое количество жидкостей и / или твердых веществ, газа попадет в камеру сгорания, то это будет иметь пагубные последствия.

Пункт подготовки газа (ППГ) предназначен для очистки топливного газа с тем, чтобы он мог более эффективно использоваться в газовой турбине. Объединение пункта подготовки газа в интегрированный модульный технологический блок обеспечивает ряд дополнительных преимуществ в виде скорости, эффективности и т.д.

Раскрыть раздел ППГ пункт подготовки газа
Обычно топливный газ содержит определенное количество природных примесей.
Таким образом, пункт подготовки газа необходим для того, чтобы:
  • увеличить общую производительность газовой турбины;
  • увеличение долговечности газовой турбины;
  • соответствовать требованиям гарантии;
  • минимизировать расходы на техническое обслуживание;
  • сократить незапланированные простои;
  • повысить общую надежность газового двигателя и турбины.
  • При помощи пункта подготовки газа удаляются следующие примеси:

    1. Твердые частицы: ржавчина, мельница, песок. Эти твердые вещества, если их не контролировать, могут вызвать скопление или коррозию в газовой турбине и соответствующем оборудовании.
    2. Жидкости: вода, конденсированный газ, тяжелый углеводород, смазочное масло. Если эти жидкости не будут удалены, они могут вызвать колебания температуры в системе, такие как «горячие точки» в камере сгорания, или они могут привести к выбросам и отложениям.
    3. Газы: силоксан, сероводород, диоксид углерода. Эти газы также могут привести к коррозии, отложениям и выбросам. Они могут поставить под угрозу работу газовой турбины, а загрязнение, которое они вызывают, может привести к тому, что система перестанет соответствовать требованиям.

    Конструкция пункта подготовки газа обычно состоит из сосуда-скруббера или нокаута барабана, фильтр-коагулятора, нагревателя, редукционных клапанов, аварийных и эксплуатационных клапанов, и часто размещается после технологического коллектора, гликолевого контактора или сепаратора для кондиционирования. В зависимости от условий подачи исходного газа, пункты подготовки газа могут быть оборудованы нагревателями или охладителями.

    Системы пункта подготовки газа используют клапаны регулирования давления для того, чтобы снизить давление добываемого газа до уровня, требуемого для использования. Жидкости, попавшие в газ и конденсаты, будут очищены, чтобы избежать попадания в оборудование. Газ направляется на узлы фильтра- коагулятора для дальнейшего удаления любой жидкости, а также твердых частиц. Пункты подготовки газа нужны также при строительстве установок парогазового направления. Они часто используют в компрессорных цехах с газотурбинными и газ движущими агрегатами, электростанциях работающих на газовом топливе.

    Компания AMCOR всегда стремится удовлетворить различные потребности и требования клиентов. Мы предлагаем сотрудничество и экспертную помощь в области поставок промышленного оборудования.

    ДКС дожимная компрессорная станция

    dks 1024x679 - Энергостроительство


    Дожимные компрессорные станции (ДКС) используют в электроэнергетике, нефтегазовой отрасли, нефтегазохимии и других отраслях промышленности. ДКС – важнейшее технологическое звено в подготовке газа. Компрессор топливного газа является «насосом крови» для газотурбинных электростанций, потому что, если компрессор топливного газа выходит из строя, газотурбинная электростанция полностью останавливается.


    Раскрыть раздел ДКС дожимная компрессорная станция

    В результате компрессоры крайне важны для надежной работы газотурбинной электростанции. В то же время требования к компрессорам возрастают, потому что газовым турбинам требуется более высокое давление топливного газа для достижения повышенной эффективности, а также потому, что давление в трубопроводе колеблется из-за возросших требований к пиковым потребностям. Поэтому выбор правильного типа компрессора топливного газа является одним из наиболее важных факторов в достижении успешной работы установки.

    Компрессор топливного газа должен надлежащим образом справляться с колебаниями давления газа из трубопровода, одновременно удовлетворяя требуемому расходу газа газовой турбины. Два изменяемых условия наиболее актуальны для компрессоров топливного газа: колебания давления всасываемого газа и изменения нагрузки турбины.
    Дожимные компрессорные станции могут сильно отличаться по конструкции и комплектации, но в них можно выделить ряд основных элементов:

    • компрессорный блок;
    • привод;
    • вспомогательное оборудование.

    Обслуживаемые ДКС

    Дожимная компрессорная станция является сложным агрегатом, которая выполняет задачу по перемещению газ, где ключевым элементом является компрессорный блок. По этой причине классификация ДКС происходит от применяемых компрессоров следующего типа:

      1. поршневые;
      2. винтовые;
      3. центробежные

    .

    Центробежные компрессоры

    Центробежные компрессоры подходят для большого расхода газа, низкой степени сжатия и стабильных условий эксплуатации; то есть, в основном там, где нет изменений давления, расхода газа и состава газа. В результате этот тип компрессора использовался главным образом для обслуживания технологического газа на нефтехимических и нефтеперерабатывающих месторождениях, а также для нагнетания природного газа в трубопроводах. Иногда центробежные компрессоры используются для компрессоров топливного газа для крупных промышленных газовых турбин и в случаях с низкой степенью сжатия.

    Поршневой компрессор

    Поршневой компрессор подходит для ситуаций с высоким давлением и средним потоком газа, таких как подпитка водородом в процессах переработки нефти. Преимущество поршневого компрессора заключается в его высокой эффективности благодаря простому смещению сжатия.
    Однако недостатки поршневых компрессоров включают в себя пониженную надежность и более частое обслуживание, что может означать, что в случае непрерывной работы обычно требуется запасной компрессор. Это также требует частого технического обслуживания в течение короткого промежутка времени (примерно раз в год) из-за большого количества скользящих и изнашивающихся деталей внутри.

    В случае изменения нагрузки газовой турбины поршневой компрессор может сэкономить больше потребляемой мощности, чем центробежный компрессор, но он требует нелинейного пошагового управления (например, 100 процентов, 75 процентов, 50 процентов и 25 процентов).

    Винтовые компрессоры

    Винтовые компрессоры изначально подходили для услуг со средним давлением и средним расходом газа. Их преимущества включают в себя высокую надежность, уменьшенное техническое обслуживание и экономию энергии благодаря встроенному золотниковому клапану. Однако оригинальный применимый диапазон не был широким из-за ограничений по давлению.
    Надежность винтового компрессора достаточно высока, поэтому он подходит для длительной непрерывной работы и даже при пиковой нагрузке. Обычно запасной компрессор не требуется. Винтовые компрессоры, повышающие топливный газ, могут способствовать общей эффективности газотурбинной электростанции.

    В случае изменения состава газа винтовые компрессоры не имеют никаких проблем, потому что принцип сжатия является положительным типом вытеснения. Даже если состав природного газа изменится, производительность винтового компрессора не пострадает. Винтовой компрессор также является экологически чистой машиной. Винтовые компрессоры для сервисного обслуживания топливных газов на газотурбинных электростанциях способствуют повышению общей эффективности в электроэнергетике. Винтовые компрессоры сводят к минимуму любые чрезмерные начальные и эксплуатационные расходы, что приводит к реальной экономии затрат и сокращению выбросов.

    (КРУЭ) Комплектное распределительное устройство с элегазовой изоляцией

    krue 1024x705 - Энергостроительство


    Высоковольтное распределительное устройство с элегазовой изоляцией (КРУЭ) представляет собой компактное распределительное устройство с металлическим корпусом, состоящее из высоковольтных компонентов, таких как автоматические выключатели и разъединители, которые могут безопасно эксплуатироваться в ограниченном пространстве. КРУЭ используется на морских платформах, промышленных предприятиях и гидроэлектростанциях.

    Раскрыть раздел (КРУЭ) Комплектное распределительное устройство с элегазовой изоляцией
    Одной из основных функций распределительного устройства является защита, которая заключается в прерывании токов короткого замыкания и короткого замыкания при перегрузке, одновременно обеспечивая обслуживание незащищенных цепей. Распределительное устройство обеспечивает изоляцию цепей от источников питания. КРУЭ также используется для повышения доступности системы, позволяя более чем одному источнику питать нагрузку.

    Распределительное устройство с газовой изоляцией (КРУЭ) включает в себя выключатели, автономное оборудование с газовой изоляцией и любую комбинацию электрических разъединителей, предохранителей, линий электропередачи, трансформаторов и / или автоматических выключателей, используемых для изоляции оборудования электрической системы с газовой изоляцией. Существуют различные типы КРУЭ в зависимости от их конструктивных особенностей.

    Изолированная фаза КРУЭ

    В этой конфигурации каждая фаза отсека собирается отдельно. То есть для каждой фазы один полюс выключателя, один полюс электрического изолятора, одна фазовая сборка трансформатора тока собраны вместе. Этот тип КРУЭ требует большей ширины отсека по сравнению с другими системами распределительных устройств с газовой изоляцией.

    Интегрированная трехфазная КРУЭ

    В этой конфигурации все три фазы выключателя, три фазы разъединителей и трехфазный трансформатор тока заключены в отдельный металлический корпус. Расположение формирует трехфазный модуль для элемента. Размер этого типа модуля составляет одну треть от изолированной фазы КРУЭ.

    Гибридная КРУЭ – система

    Гибридная КРУЭ это подходящая комбинация изолированных фаз и трехфазных общих элементов. Здесь трехфазная общая система шин упрощает подключение от шины. Изолированное фазовое оборудование предотвращает межфазные повреждения. Это оптимальная конструкция, учитывающая как факты, так и требования к площади и техническому обслуживанию.

    Компакт КРУЭ

    В Компакт КРУЭ один функциональный элемент заключен в один металлический корпус. Например, в некоторых конструкциях трехфазный автоматический выключатель, трансформатор тока, заземляющие переключатели и даже другие элементы питания объединены в одной металлической капсуле.

    Высокоинтегрированная система КРУЭ

    Эта конструкция, когда все оборудование подстанции заключено в одном корпусе. Эта единичная подстанция с газовой изоляцией получила признание пользователей, поскольку она представляет собой комплексное решение для наружной подстанции в виде единого блока. Таким образом, только оборудование является заменой общего внешнего распределительного щита.

    Компания AMCOR осуществляет поставками КРУЭ. Мы предлагаем широкий ассортимент распределительных устройств – надежных, эффективных и безопасных. Наши специалисты готовы оказать консультацию и помощь в подборе оборудования. Мы занимаемся поставками КРУЭ на всей территории России. Сотрудничаем с надежными поставщиками.

    Трансформаторы

    trans 1024x283 - Энергостроительство


    Трансформаторами называют устройства, которые передают электричество из одной цепи в другую с изменением уровня напряжения, но без изменения частоты. Сегодня они предназначены для использования источника переменного тока, это означает, что колебание напряжения питания зависит от колебаний тока. Таким образом, увеличение тока приведет к увеличению напряжения, и наоборот.

    Трансформаторы помогают повысить безопасность и эффективность энергосистем, повышая и понижая уровни напряжения по мере необходимости. Они широко используются в промышленном сегменте, а также при распределении и регулировании мощности на большие расстояния.


    Раскрыть раздел Трансформаторы
    Трансформаторы имеют три важных компонента: магнитный сердечник, первичная обмотка и вторичная обмотка. Первичная обмотка — это та часть, которая подключена к электрическому источнику, откуда изначально создается магнитный поток. Эти катушки изолированы друг от друга, и основной поток индуцируется в первичной обмотке, откуда он подается к магнитному сердечнику и связан с вторичной обмоткой трансформатора через канал с малым сопротивлением. Сердечник передает поток на вторичную обмотку, чтобы создать магнитную цепь, которая закрывает поток, и внутри сердечника размещается канал с низким сопротивлением, чтобы максимизировать связь потока. Вторичная обмотка помогает завершить движение потока, который начинается на первичной стороне, и с помощью сердечника достигает вторичной обмотки. Вторичная обмотка способна улавливать импульс, потому что обе обмотки намотаны на один и тот же сердечник, и, следовательно, их магнитные поля помогают создавать движение. Во всех типах трансформаторов магнитный сердечник собирается путем укладки многослойных стальных листов, оставляя минимальный необходимый воздушный зазор между ними для обеспечения непрерывности магнитного пути.

    Типы трансформаторов Трансформаторы могут быть классифицированы на различные категории в зависимости от их конечного использования, конструкции, поставки и назначения.

    По виду

    • Трансформатор с сердечником. Этот трансформатор имеет две горизонтальные секции с двумя вертикальными ветвями и прямоугольный сердечник с магнитной цепью. Цилиндрические катушки (ВН и НН) размещены на центральной ветви трансформатора с сердечником.
    • Трансформатор типа «оболочка». Трансформатор типа «оболочка» имеет двойную магнитную цепь и центральный элемент с двумя внешними элементами.

    По количеству фаз

    • Однофазный трансформатор. Однофазный трансформатор имеет только один набор обмоток. Отдельные однофазные устройства могут давать те же результаты, что и трехфазные передачи, когда они внешне связаны между собой.
    • Трехфазный трансформатор. Трехфазный трансформатор имеет три комплекта первичной и вторичной обмоток для формирования группы из трех однофазных трансформаторов. Трехфазный трансформатор в основном используется для производства, передачи и распределения электроэнергии в промышленности.

    Целеполагание

    • Step Up Transformer. Этот тип определяется количеством витков провода. Таким образом, если вторичный комплект имеет большее число витков, чем первичная сторона, то это означает, что напряжение будет соответствовать тому, которое составляет основу повышающего трансформатора.
    • Понижающий трансформатор. Этот тип обычно используется для понижения уровня напряжения в сети передачи и распределения электроэнергии, поэтому его механизм является полной противоположностью повышающему трансформатору.

    По типу использования

    • Силовой трансформатор. Обычно используется для передачи электроэнергии и имеет высокий рейтинг.
    • Распределительный трансформатор. Этот электрический трансформатор имеет сравнительно низкую номинальную мощность и используется для распределения электроэнергии.
    • Измерительный трансформатор. Он подразделяется на трансформаторы тока и напряжения.

    Эти трансформаторы используются для одновременной защиты и защиты приборов.

    По типу охлаждения

    • Самоохлаждаемые масляные трансформаторы. Этот тип обычно используется в небольших трансформаторах и предназначен для охлаждения себя окружающим воздушным потоком.
    • Масляные трансформаторы с водяным охлаждением. В этом типе электрического трансформатора используется теплообменник, который облегчает передачу тепла от масла к охлаждающей воде.
    • Трансформаторы с воздушным охлаждением (Air Blast). В этом типе трансформатора выделяемое тепло охлаждается с помощью вентиляторов, которые обеспечивают циркуляцию воздуха на обмотках и сердечнике.

    Все трансформаторы имеют некоторые общие черты независимо от их типа

    • частота входной и выходной мощности одинакова;
    • все трансформаторы используют законы электромагнитной индукции;
    • первичная и вторичная катушки не имеют электрического соединения (за исключением автотрансформаторов). Передача энергии происходит через магнитный поток;
    • для передачи энергии не требуются движущиеся части, поэтому нет потерь на трение или обмотку, как с другими электрическими устройствами;
    • потери, которые происходят в трансформаторах, меньше, чем в других электрических устройствах, и включают в себя: o потери меди (потеря электроэнергии в тепле, создаваемом циркуляцией токов вокруг медных обмоток, считается самой большой потерей в трансформаторах);
    • o потери в сердечнике (потери на вихревые токи и гистерезис, вызванные отставанием магнитных молекул в ответ на переменный магнитный поток внутри сердечника).

    Большинство трансформаторов очень эффективны, обеспечивают от 94% до 96% энергии при полной нагрузке. Трансформаторы очень высокой мощности могут выдавать до 98%, особенно если они работают с постоянным напряжением и частотой.

    Основные области применения электрического трансформатора включают в себя:

    • повышение или понижение уровня напряжения в цепи переменного тока;
    • увеличение или уменьшение значения индуктора или конденсатора в цепи переменного тока;
    • предотвращение прохождения постоянного тока из одной цепи в другую;
    • изоляция двух электрических цепей;
    • повышение уровня напряжения в месте выработки электроэнергии до передачи и распределения.
    • Общие области применения трансформатора включают насосные станции, железные дороги, промышленность, коммерческие предприятия и энергоблоки.

    Компания AMCOR специализируется на поставках и сервисном обслуживании промышленного оборудования. Мы предлагаем нашим заказчикам поставки трансформаторов в минимально возможные сроки, в любой регион, с подтверждением качества и последующего гарантийного обслуживания.

    Распределительные шкафы

    skaf 1024x682 - Энергостроительство


    В системе электроснабжения для получения и распределения электроэнергии используется специальное оборудование, в числе которых распределительный шкаф, он как раз и выполняет эту функцию. Распределительный шкаф - устройство, предназначенное для обеспечения подачи, перераспределения электрической энергии, защиты линий электропередачи, защиты от перегрузки и токов короткого замыкания. Кроме того, система позволяет измерять энергопотребление при наличии счетчиков электроэнергии. Распределительный шкаф — общее название группы специального оборудования, которое включает в себя такие устройства как: распределительный щит, панель измерения, подачи и распределения электроэнергии, панель освещения, корпус для распределения в жилых помещениях и другие типы электрических шкафов.

    Раскрыть раздел Распределительные шкафы
    Оборудование, используемое в распределительном шкафу, зависит от требований конкретных проектов и требований заказчика. Эти устройства устанавливаются внутри шкафа, изготовленного из листового металла. На дверце шкафа для удобства обслуживания и визуализации используются индикаторные лампы, устройства управления питанием, индикаторы и шкалы контрольных приборов. Распределительные шкафы также часто оснащены главным выключателем, который отключает все имеющееся в шкафу электрооборудование от источника питания и, соответственно, осуществляет полное отключение всего электрооборудования, используемого на объекте. Эта функция полезна в экстренных случаях, поскольку полное отключение электроэнергии помогает избежать нежелательных последствий аварии и защитить электрооборудование от повреждения и выгорания. Распределительный шкаф может быть представлен в нескольких вариантах.

    Наружные и внутренние

    Наружные шкафы различаются в зависимости от степени защиты от ветра и влаги.

    Настенные, напольные и встраиваемые

    Напольные распределительные шкафы часто применяют на дизельных или газовых электростанциях, где формат работы максимально сложен. Встраиваемый шкаф требует больших затрат сил, времени, оборудования на установку.

    Те щиты, которые монтируются к стене, называются настенными, чаще всего изготовлены из прочного металла.

    Применяют два материала для изготовления корпуса распределительного шкафа: металл или пластик. Внутри корпуса размещается все необходимое оборудование. Это зависит от того, в каких условиях будет эксплуатироваться шкаф. Металлический корпус более устойчив к внешним воздействиям, пластиковый менее. Распределительные шкафы — не просто корпус, а настоящая система, имеющая нейтральные звенья, устройство утечки на землю и соединительные провода для единственной цели — правильного распределения электроэнергии на объекте.
    Распределительные шкафы выполняют следующие функции:

    • защита от короткого замыкания в сети;
    • защита сети от перегрузок;
    • защищают от несчастных случаев и поражений электрическим током;
    • предупреждение от возгораний и пожаров.

    Компания AMCOR занимается поставками распределительных шкафов. Мы готовы предложить свои услуги в подборе оборудования. При необходимости выезжаем на место к заказчику.

    Система вентиляции

    ventilas 1024x683 - Энергостроительство


    Компания AMCOR занимается поставками промышленного оборудования на территории России. Ориентируясь на многолетний опыт, высокое качество и современные технологии, мы предлагаем нашим клиентам в числе прочего вентиляционные системы. Вентиляционные системы широко применяются во всех отраслях промышленности: производство электроэнергии, нефтехимическая и нефтегазовая промышленности и т.д.

    Раскрыть раздел Система вентиляции
    Вентиляционная система контролирует уровень загрязняющих веществ и условий окружающей среды в виде пыли, токсичных материалов, экстремальных температур, влажности, запаха или взрывоопасных газов. При разработке вентиляционной системы обычно учитывают два подхода: приточная вентиляция или захват источника (местная вытяжка). Приточная вентиляция снижает концентрацию загрязняющих веществ в воздухе, смешивая загрязненный воздух с чистым или наружным воздухом. Классическим примером является здание с настенными вентиляторами и вытяжными вентиляторами на крыше. Местная вытяжная вентиляция улавливает содержащиеся в воздухе загрязнения у источника или рядом с ним и выводит их в безопасную зону. Примером в данном случае является система пылеулавливания с колпаками, воздуховодом, пылесборником и вытяжным вентилятором. Вентиляционные системы приточного типа используют там, где выделяется большое количество внутреннего тепла, запахов или газов, и их необходимо разбавлять или уменьшать. Примером могут служить:
    • здание угольной электростанции;
    • компрессорные станции СПГ;
    • коммунальные станции;
    • комнаты химической обработки.

    Назначение системы вентиляции:

    1. Обеспечить постоянную подачу свежего наружного воздуха.
    2. Поддерживайте температуру и влажность на комфортных уровнях.
    3. Уменьшить потенциальную опасность пожара или взрыва.
    4. Удалить или разбавить находящиеся в воздухе загрязнения.

    Вентиляционная система состоит из двух основных частей: системы подачи свежего воздуха и вытяжной системы.

    В целом, система состоит из:

    • воздухозаборника;
    • оборудования для фильтрации воздуха;
    • отопительного / охлаждающего оборудования;
    • вентилятора;
    • воздуховода;
    • регистров распределения воздуха.

    Выхлопная система состоит из:

    • зоны «забора воздуха»;
    • воздуховодов для перемещения воздуха из одной области в другую;
    • устройства очистки воздуха;
    • вентилятора для подачи наружного воздуха и выпуска загрязненного воздуха в помещении;
    • разгрузочных стеков.

    Силовой кабель (сшитый пропилен)

    kabel 1024x576 - Энергостроительство
    Силовой кабель - кабель, специально предназначенный для передачи электроэнергии. Силовой кабель в основном используются для передачи и распределения энергии. Он состоит из одного или нескольких индивидуально изолированных электрических проводников, обычно скрепленных общей оболочкой. Электрические силовые кабели могут быть проложены как постоянная проводка внутри зданий, проложены в земле, над головой или обнажены.

    Раскрыть раздел Силовой кабель (сшитый пропилен)
    Силовые кабели разрабатываются и изготавливаются в соответствии с напряжением, током, максимальной температурой и целью применения. Лучший проводник электричества — серебро. Однако из-за его высокой цены обычно используется медь или алюминий. Последний хоть имеет электропроводность 60% по сравнению с медью, является более экономичным и легким. Таким образом, он идеально подходит для воздушных линий электропередачи в сетях высокого напряжения. Эти металлы вместе с другими, такими как золото, железо и сплавы, являются оптимальными для проведения электричества.

    Силовой кабель содержит следующие элементы:

    • проводник: он перемещает электрический ток. Он может быть изготовлен из разных металлических материалов и быть образован одной или несколькими нитями;
    • изоляция: покрывает проводник для предотвращения протекания электрического тока за его пределы;
    • заполняющий слой: изолирующий материал, который окружает проводники, чтобы сохранить весь круглый участок;
    • крышка, оболочка: внешняя механическая защита проводника от воздействия температуры, солнца, дождя и т. д., как правило, изготовлена из полимерного материала;
    • защита: в некоторых случаях кабель может иметь металлический экран, который изолирует сигналы, проходящие через кабель от внешних помех. Или броня — механическая защита, которая защищает его от возможной внешней агрессии.

    Силовые кабели используются для доставки электроэнергии от станции генерации (источника) к следующей контрольной точке (распределительный центр, конечный пользователь и т. д.).

    Их можно широко классифицировать на переменный и постоянный ток. Однако больше разновидностей силовых кабелей переменного тока по сравнению с постоянным током. Дальнейшая классификация производится по различным параметрам, таким как: отсутствие фаз, длины, способа развертывания над землей или под землей, экранированный или неэкранированный, по типу изоляции (резиновая изоляция, ПВХ изоляция, газонаполненная изоляция или жидкая (масляная) и уровня изоляции, требуемое охлаждение.

    Компания AMCOR занимается поставками промышленного оборудования на территории России. Мы стремимся удовлетворить различные потребности и требования наших клиентов. Мы предлагаем сотрудничество и экспертную помощь в области поставок силового кабеля для нужд заказчиков.

    Энергостроительство